智能壓裝設備、液壓機械制造商
產(chǎn) 品
智能壓裝設備、液壓機械制造商
鑫臺銘伺服轉子壓裝機，轉子壓力機。電機中固定的部分叫做定子（stator）,在其上面裝設了成對的直流勵磁的靜止的主磁極；而旋轉部分(轉子-rotor）叫電樞鐵心，在上面要裝設電樞繞組，通電后產(chǎn)生感應電動(dòng)勢，充當旋轉磁場(chǎng).后產(chǎn)生電磁轉矩進(jìn)行能量轉換.以定子繞組的形狀與嵌裝方式區分，定子繞組根據線(xiàn)圈繞制的形狀與嵌裝布線(xiàn)方式不同，可分為集中式和分布式兩類(lèi)。
鑫臺銘伺服壓裝機，伺服壓力機壓力是由伺服電機驅動(dòng)，通過(guò)高精度滾珠絲桿輸出作用力，實(shí)施壓力裝配和壓力位移檢測功能的一款高精度智能壓裝設備，由控制軟件保證全過(guò)程準確控制壓裝力、停止位置、壓裝速度和保壓時(shí)間等參數，達到全過(guò)程數控管理。
鑫臺銘轉子壓力機、轉子壓裝機在對產(chǎn)品的壓入過(guò)程中，實(shí)時(shí)顯示當前壓裝位置、壓裝力，并及時(shí)準確的判斷過(guò)盈量是否大小合適，同時(shí)顯示出整個(gè)力與位移的壓裝曲線(xiàn)，很好的解決了傳統壓機只能壓入不能檢測、試驗機效率低不能批量生產(chǎn)的弊端；設備整體結構均通過(guò)加強設計，剛性遠超出一般普通壓機，采取了整體防塵設計。
數控系統：數控系統采用組態(tài)軟件編寫(xiě)，以高彩大尺寸觸摸屏作為載體，組建的人機對話(huà)窗口，極大的方便了用戶(hù)直觀(guān)的對生產(chǎn)參數的輸入調用及現場(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程數據包括對設備狀態(tài)的直接監控；
中央控制系統：控制系統的好壞決定著(zhù)設備的精度及設備長(cháng)期運行的穩定性；本系列產(chǎn)品控制系統采用國際知名品牌日本三菱或德國西門(mén)子公司產(chǎn)品大大保證了設備運行的可靠性與穩定性；
數據采集傳感器：現場(chǎng)數據采集系統均采用高速精度傳感器，其中壓力傳感器采用美國原裝進(jìn)口測力傳感器作為壓力采集信號，該傳感器能以大于每秒2000次的速度對現場(chǎng)壓力信號進(jìn)行采集，現場(chǎng)壓裝生產(chǎn)數據實(shí)時(shí)性可靠性進(jìn)一步提高。
參數設置：本界面主要用于生產(chǎn)參數的設置及配方的組態(tài)、各權限人員的密碼修改設定等。參數配方最多可存儲100組以上。配方名稱(chēng)可用英文與數字相組合，真正實(shí)現以機種名稱(chēng)替代配方號，操作更簡(jiǎn)單。三級權限管理方式，設備操作專(zhuān)人管理，有效避免操作的出錯率。程序中增加多重防呆設計，操作更簡(jiǎn)便。
歷史曲線(xiàn)：用于顯示壓裝產(chǎn)品時(shí)，力與位移之間關(guān)系的曲線(xiàn)。改變常規折線(xiàn)顯示方式，真正曲線(xiàn)顯示，數據分析更真實(shí)有效。更可一個(gè)圖標同時(shí)顯示4條曲線(xiàn)，對比分析效果更明顯。
生產(chǎn)報表：用于存儲生產(chǎn)過(guò)程中的每次壓裝數據，便于后續產(chǎn)品質(zhì)量追溯。數據存儲量10萬(wàn)個(gè)以上。數據存儲更詳細，每個(gè)產(chǎn)品存儲約25個(gè)數據，質(zhì)量追溯更全面、更權威。
數據導出：直接用U盤(pán)通過(guò)簡(jiǎn)單設置即可導出歷史生產(chǎn)數據，導出后可直接在計算機上用EXCEL編輯。
碳纖維熱壓成型機_@分段、分區控制溫度、壓力碳纖維熱壓成型機廠(chǎng)家@智能,節能,高效纖維熱壓成型機-關(guān)注碳纖維、玻纖制品熱壓成型伺服粉末成型機-專(zhuān)注碳化鎢、氧化鋯、鐵硅鋁粉末成型碳化鎢、氧化鎢硬質(zhì)合金粉末成型機
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