鑫臺銘轉子銅套(環(huán))伺服壓力機壓裝工藝方案:---鑫臺銘提供。
鑫臺銘轉子銅套(環(huán))伺服壓力機壓裝整個(gè)工裝由兩部分組成:下工裝模板和上工裝壓頭。有基座,銅環(huán)定位塊,放置銅環(huán)。
其中下模板上安裝有銅環(huán)定位塊可以放置銅環(huán),轉子軸壓過(guò)銅環(huán)直到接觸到基座為止,從而保證銅環(huán)相對于轉子軸端的距離要求。
伺服壓力機是由伺服電機驅動(dòng)高精度滾珠絲桿,通過(guò)控制電機轉動(dòng)角度實(shí)現對壓頭的精準位置控制。壓頭前端安裝高靈敏壓力傳感器,采集實(shí)時(shí)壓力,實(shí)現壓力閉環(huán)控制。通過(guò)高速采集壓裝過(guò)程中的位置壓力數據,實(shí)現精密壓裝的在線(xiàn)質(zhì)量判斷和數據信息化管理。伺服壓力機、伺服壓裝機采用驅控一體技術(shù),實(shí)現力與位移的全閉環(huán)控制,是過(guò)盈裝配的數字化控制設備。
伺服壓力機壓裝過(guò)程大致分為幾個(gè)階段:快進(jìn)-探測-預壓-壓裝-保壓-回退。
快進(jìn):空行程,速度要快。
探測:零件找正過(guò)程,速度要慢。
預壓:找正后快速壓入,速度要快。
壓裝:壓裝結束前需要及時(shí)停止,速度要慢。
保壓:壓裝結束后保壓。
回退:保壓結束快速回到起始位置,速度要快。
伺服壓力機壓裝過(guò)程:
1、壓頭停在初始位置,先在下模板內放置好銅環(huán),用轉子對準壓頭孔并向上頂起壓頭,轉子軸下端對準下方銅環(huán)中心,在頂部彈簧作用下,壓頭向下運動(dòng),依靠壓頭內部中心孔將轉子軸定位。
2、開(kāi)始下壓,以壓力模式下壓,壓頭將轉子軸下壓直到頂到基座停止,保證轉子軸下端相對銅環(huán)的距離要求。
3、壓頭退回到一個(gè)轉高的位置,將銅環(huán)向上推入壓頭的定位孔內,利用定位孔兩側的橡膠棒夾持確保不脫落。
4、壓頭再次下壓,以位置模式運行,下壓到指定位置停止,從而保證上下銅環(huán)之間的距離。
5、壓頭退回,壓裝結束,取出成品。
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