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重慶軸承壓裝選用渝北伺服壓力機

來(lái)源：鑫臺銘時(shí)間：2022-11-02 10:50瀏覽次數：- | 分享加入收藏

鑫臺銘重慶軸承壓裝選用渝北伺服壓力機：---鑫臺銘提供。

軸承壓裝是伺服壓力機用途中最常見(jiàn)，最實(shí)用的一種，軸承是運動(dòng)部件，壓裝的效果直接影響車(chē)輛或者是產(chǎn)品設備的性能和壽命。傳統的壓裝有液壓或者是氣壓為動(dòng)力的壓裝設備，該壓裝設備在壓裝過(guò)程中因為不能有效控制壓裝的壓力和位移，導致壓裝力瞬間過(guò)載導致軸承卡死或者是轉動(dòng)不靈活。根據我們多年的經(jīng)驗，軸承對受件的鏜孔加工的要求越高，在軸承的壓磚過(guò)程中有效監控壓裝力和位移十分重要。伺服壓力機、伺服壓裝機因為速度和壓裝力可調，可以很好的解決因為速度的原因造成壓裝過(guò)載，同時(shí)配合壓裝力和位移的檢測，能有效判斷壓裝效果，壓裝參數可以保存，適應主機廠(chǎng)對壓裝部件的可追溯性。

鑫臺銘重慶渝北伺服壓力機由伺服電缸、伺服壓裝軟件、控制箱、人機交互模塊和電纜模塊五部分組成，采用模塊化伺服控制系統，實(shí)現力、位移、時(shí)間數據實(shí)時(shí)采集和分析，可進(jìn)行力與位移監控、力與時(shí)間監控；具有壓力控制、位移控制、速度控制，適用于對壓裝工藝有嚴格要求的場(chǎng)合。模塊一體化的設計方便集成于單機壓裝設備和自動(dòng)裝配線(xiàn)集成。

1、伺服電動(dòng)缸。

2、伺服電機。

3、智能控制系統：PLC控制系統。

4、大屏顯示：壓裝力與位移全過(guò)程曲線(xiàn)顯示。

5、安全光柵。

控制器：PLC，變頻器，運動(dòng)控制卡等其他控制設備，也稱(chēng)為上位機；

伺服驅動(dòng)器：溝通上位機和伺服電機，作用類(lèi)似于變頻器作用于普通交流馬達。

伺服電機：執行設備，接受來(lái)自驅動(dòng)器的控制信號；

機械設備：將伺服電機的圓周運動(dòng)（或直線(xiàn)電機的直線(xiàn)運動(dòng)）轉換成所需要的運動(dòng)形式；

各類(lèi)傳感器和繼電器：檢測工業(yè)控制環(huán)境下的各種信號送給上位機或驅動(dòng)器做為某些動(dòng)作的判斷標準。

重慶渝北伺服壓力機通過(guò)軟件編程運動(dòng)過(guò)程控制，傳輸到數控應用模塊，再通過(guò)伺服驅動(dòng)器驅動(dòng)伺服電機的運動(dòng)，經(jīng)過(guò)傳動(dòng)裝置實(shí)現輸出端的運動(dòng)控制。壓軸壓出后壓力傳感器通過(guò)形變量反饋模擬量信號，經(jīng)過(guò)放大、模數轉換，變成數字量信號輸出到PLC，實(shí)現壓力監控；通過(guò)伺服電機解析編碼器反饋位置信號，實(shí)現位置監控。

重慶渝北伺服壓力機優(yōu)點(diǎn)：

1、實(shí)時(shí)監測、即時(shí)控制確保裝配全過(guò)程100%品質(zhì)。選用模塊化設計閉環(huán)控制伺服控制系統軟件可開(kāi)展力與位移監控器、力與時(shí)間監控器，具備壓裝控制、位移控制、速率控制。

2、精準度高。壓裝精密度＜1%，部位精密度±0.01毫米。

3、分辨作用與追朔性。即時(shí)采集數據并輸出力與位移曲線(xiàn)圖，配置尺寸公差鑒別對話(huà)框，全自動(dòng)分辨壓裝結果。

4、方便使用便于集成化：配套設施12寸工業(yè)觸摸屏和專(zhuān)用型手機軟件，防止二次開(kāi)發(fā)，便于集成化，便捷實(shí)際操作。

5、剛度強，適用壓裝工作。

6、安全性節能環(huán)保。電動(dòng)控制系統軟件比液壓傳動(dòng)系統環(huán)保節能77%，比氣動(dòng)控制閥環(huán)保節能90%，維護保養低成本，產(chǎn)品成本可進(jìn)一步減少。

伺服電機驅動(dòng)：全過(guò)程閉環(huán)控制，實(shí)時(shí)監控壓力、距離和速度?？删_控制壓頭的位置和速度。實(shí)現高精度、可控制的壓接，有效避免過(guò)壓和欠壓。

壓力傳感器：裝配大小兩組壓力傳感器，最低可偵測力為1磅。

多樣的壓接技術(shù)：PFT（壓接壓力）、PHT（壓接高度）、CAT（壓接曲線(xiàn)角度）、FST（壓接采樣） 等工作控制模式，實(shí)現產(chǎn)品精密壓接。采用觸摸式顯示屏，給人機交互帶來(lái)極大的便利性。極簡(jiǎn)的編程以及智能設置的數據庫，通過(guò)參數設定實(shí)現壓接精度控制，產(chǎn)品設置換型不需要任何的硬件調整。

運動(dòng)控制：全過(guò)程閉環(huán)控制，實(shí)時(shí)監控壓力、距離和速度,可精確控制壓頭的位置和速度。

生產(chǎn)追溯系統：數據保證每次壓接的質(zhì)量和可追溯性，可數據收集/顯示/打印。壓力曲線(xiàn)自動(dòng)保存/分析軟件包，對壓接制程提供全面的數據管理。

重慶渝北伺服壓力機壓裝的應用：

1、力的控制校準實(shí)現自動(dòng)化一鍵完成，設備變形補償實(shí)現自動(dòng)化一鍵完成，操作異常簡(jiǎn)單，精度國內領(lǐng)先。

2、支持一對多控制，支持一工件多個(gè)壓裝步驟多條壓裝曲線(xiàn)記錄、窗口判形；自動(dòng)工裝換型，實(shí)現一臺壓機完成多種零部件裝配，讓復雜壓裝控制成為簡(jiǎn)單操作。

3、壓裝流程的步驟數量不受限制，同時(shí)支持判斷分支，絕大多數情況省去PLC，操作調試更加方便。

4、接口多樣靈活，方便通訊互聯(lián)，支持I/O、TCP/IP、OPC等多種控制方式；可選擇支持Profinet等協(xié)議。

5、伺服壓力機是實(shí)現“精益生產(chǎn)--數字化裝配”這一發(fā)展戰略的必要工具。它將帶來(lái)的結果是：提高質(zhì)量、高效節能，透明化生產(chǎn)。

重慶渝北伺服壓力機控制器實(shí)現控制過(guò)程的數據傳輸；液晶觸摸屏作為用戶(hù)操作界面，實(shí)現壓入壓力值、位移值的設定、顯示壓裝過(guò)程中位移與壓力變化曲線(xiàn)，壓裝過(guò)程壓力變化監測。A階段表示壓機壓頭剛好與零件或者壓裝輔具接觸，B階段表示壓機把零件已經(jīng)壓裝到位，但是從壓裝壓力-壓裝位移圖上可以看出來(lái)，零件壓裝到位后，位移不再變化，而壓裝壓力在不斷地增大，在這種情況下，如果壓裝壓力超過(guò)零部件承受的壓力，存在壓潰零部件風(fēng)險，特別是變速器軸承的壓裝過(guò)程。在這種情況下，我們得采取措施對壓裝過(guò)程進(jìn)行控制，保證產(chǎn)品零部件裝配質(zhì)量。

武漢伺服壓力機在線(xiàn)壓裝質(zhì)量管理昆山伺服壓力機技術(shù)方案(經(jīng)驗)

本文標簽：重慶 軸承壓裝 渝北伺服壓力機 鑫臺銘

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