智能壓裝設備、液壓機械制造商
產(chǎn) 品
智能壓裝設備、液壓機械制造商
鑫臺銘重慶伺服壓力機是完成智能化裝配線(xiàn)的主要設備，具有驅動(dòng)力和在線(xiàn)監測雙向特性。主要由伺服電缸、控制箱、人機交互技術(shù)控制模塊、電動(dòng)式壓機系統和電纜線(xiàn)控制模塊五一部分構成，選用模塊化設計閉環(huán)伺服電機控制系統，完成力、位移、時(shí)間數據信息及時(shí)收集和剖析，具備工作壓力控制、位移控制、速率控制，適用對壓裝工藝有嚴格管理的產(chǎn)品。
精密數控智能伺服壓力機簡(jiǎn)稱(chēng)伺服壓力機或伺服壓裝機。
工作原理：由伺服電機驅動(dòng)高精度滾珠絲杠，通過(guò)精密力傳感器、編器碼、高性能伺服運動(dòng)控制器等。在壓裝過(guò)程中對壓裝位置、壓力與速度全程閉環(huán)控制、實(shí)時(shí)精確監控壓裝壓力、位置、速度等參數、從而實(shí)現實(shí)時(shí)在線(xiàn)產(chǎn)品品控管理。具有高效性、高精度、高柔性、機，電子智能壓裝系統；低噪音，環(huán)保節能等優(yōu)點(diǎn)。
鑫臺銘重慶伺服壓力機采用觸摸屏作為數據輸入，數據顯示，測力傳感器作為壓力采集信號，系統能以每秒500次的速度對壓力信號，位移信號進(jìn)行運算，作出各種信號，以及力位曲線(xiàn)圖的描繪?？梢灶A先設定位移與壓力的上下限曲線(xiàn)與當前壓裝值進(jìn)行比較，輸入任意壓裝位置，即可得到該位置在上次壓裝時(shí)產(chǎn)生的過(guò)盈阻力。
通常，在壓裝配合時(shí)，例如汽車(chē)工業(yè)中常見(jiàn)的齒輪與軸，軸承與殼體等，如果其配合間隙及過(guò)盈量未達到設計工藝的要求，可能會(huì )導致整個(gè)產(chǎn)品的性能不穩定，往往會(huì )導致整個(gè)昂貴的部件報廢，最終甚至可能導致整個(gè)汽車(chē)的召回。而這種壓裝配合的質(zhì)量問(wèn)題很不容易被發(fā)現?，F有技術(shù)中已有采用力與位移監測系統來(lái)發(fā)現壓裝過(guò)程中的配合度，通過(guò)力傳感器采集壓裝時(shí)力的變化及位移傳感器監測壓裝時(shí)的位置變化。將力的參數設成Y軸，位移參數設成X軸，將他們之間的對應關(guān)系生成一條曲線(xiàn)，即產(chǎn)生對應配合部件壓裝過(guò)程的力與位移的變化曲線(xiàn)。
鑫臺銘伺服壓力機檢測管理功能：
1、壓裝流程編排；
2、壓裝工藝監測；
3、數據庫管理；
4、網(wǎng)絡(luò )數據交換；
5、打印機、掃描儀外設部件數據交換。
曲線(xiàn)判斷：
1、多種判斷框，可任意選擇調用。
2、包絡(luò )線(xiàn)功能，進(jìn)行智能判斷。
3、0K/NG判斷結果自動(dòng)導入到PLC。
4、壓力/位置范圍根據具體需求調整。
5、工藝曲線(xiàn)自動(dòng)保存，并根據OK/NG保存到不同的文件夾。文件名可為時(shí)間或者條形碼。
參數設置：
1、壓機參數設置。
2、位置補償功能。
3、PLC IP地址設置。
4、壓機曲線(xiàn)保存目錄以及保存方式
5、壓力實(shí)際值校準。
通訊控制：
1、完善的功能塊操作。
2、通過(guò)Profinet進(jìn)行程序設定。
3、設定條形碼。
4、讀取曲線(xiàn)判斷結果。
5、實(shí)時(shí)讀取壓力，位移。
重慶伺服壓力機通過(guò)處理器內部可編程的程序，來(lái)對特定部件的正常壓裝配合曲線(xiàn)定義公差，并且可以設置不同的公差窗口，根據這些公差窗口來(lái)對被測試部件的壓裝配合做出可視化數值判斷特別是對所施加的力、力的終止位置、過(guò)載、壓裝速度、以及曲線(xiàn)斜率等做出比較和判斷，從而保證整個(gè)裝配過(guò)程的配合達到設計要求，并且能夠發(fā)現因為產(chǎn)品零件加工公差，或者裝配工藝，表面潤滑等問(wèn)題產(chǎn)生的壓裝質(zhì)量問(wèn)題。
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