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軸承伺服壓力機 助力提高軸承質(zhì)量

來(lái)源：鑫臺銘時(shí)間：2022-09-02 15:37瀏覽次數：- | 分享加入收藏

鑫臺銘軸承伺服壓力機 助力提高軸承質(zhì)量：---鑫臺銘提供。

軸承伺服壓力機是由伺服電機驅動(dòng)高精度滾珠絲桿，通過(guò)控制電機轉動(dòng)角度實(shí)現對壓頭的精準位置控制。壓頭前端安裝高靈敏壓力傳感器，采集實(shí)時(shí)壓力，實(shí)現壓力閉環(huán)控制。通過(guò)高速采集壓裝過(guò)程中的位置壓力數據，實(shí)現精密壓裝的在線(xiàn)質(zhì)量判斷和數據信息化管理。

軸承伺服壓力機通過(guò)軟件編程運動(dòng)過(guò)程控制，傳輸到數控應用模塊，再通過(guò)伺服驅動(dòng)器驅動(dòng)伺服電機的運動(dòng)，經(jīng)過(guò)傳動(dòng)裝置實(shí)現輸出端的運動(dòng)控制。壓軸壓出后壓力傳感器通過(guò)形變量反饋模擬量信號，經(jīng)過(guò)放大、模數轉換，變成數字量信號輸出到PLC，實(shí)現壓力監控；通過(guò)伺服電機解析編碼器反饋位置信號，實(shí)現位置監控。

對于壓裝要求高的裝配場(chǎng)合，更適合采用壓力穩定、位移精準的伺服壓裝系統。與傳統的PLC+電動(dòng)執行器+壓力位移傳感器的集成系統相比，伺服壓裝系統響應速度更快，控制精度更高；能夠采集到更準確的壓裝過(guò)程數據，并能對過(guò)程中出現的異常進(jìn)行準確的評估，在我們需要精確控制力或者位移的情況下快速的響應，符合指定的控制要求。

主要特性：

1、多種壓裝模式滿(mǎn)足高精度精確生產(chǎn)和質(zhì)量控制要求。

2、在線(xiàn)壓裝質(zhì)量檢測滿(mǎn)足壓裝全過(guò)程品質(zhì)控制和數據管理。

3、自動(dòng)樸償精度滿(mǎn)足特定工況下的精密裝配要求。

4、環(huán)保、節能、安全。

5、自我診斷功能滿(mǎn)足用戶(hù)智能維護要求。

伺服壓機控制器實(shí)現控制過(guò)程的數據傳輸；液晶觸摸屏作為用戶(hù)操作界面，實(shí)現壓入壓力值、位移值的設定、顯示壓裝過(guò)程中位移與壓力變化曲線(xiàn)，壓裝過(guò)程壓力變化監測。A階段表示壓機壓頭剛好與零件或者壓裝輔具接觸，B階段表示壓機把零件已經(jīng)壓裝到位，但是從壓裝壓力-壓裝位移圖上可以看出來(lái)，零件壓裝到位后，位移不再變化，而壓裝壓力在不斷地增大，在這種情況下，如果壓裝壓力超過(guò)零部件承受的壓力，存在壓潰零部件風(fēng)險，特別是變速器軸承的壓裝過(guò)程。在這種情況下，我們得采取措施對壓裝過(guò)程進(jìn)行控制，保證產(chǎn)品零部件裝配質(zhì)量。

在線(xiàn)質(zhì)量過(guò)程監控與管理技術(shù)：在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)時(shí)監控每一個(gè)壓裝點(diǎn)，每壓裝一個(gè)點(diǎn)，進(jìn)行一次檢驗，通過(guò)在線(xiàn)質(zhì)量管理控制和防止批量缺陷。生產(chǎn)過(guò)程中設定的參數和結果參數進(jìn)行采集并儲存到服務(wù)器里面，進(jìn)行追溯化管理。既確保了質(zhì)量，也間接為后期優(yōu)化設計提供技術(shù)支持，專(zhuān)業(yè)保證鉚接質(zhì)量。

生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理：

1、記錄生產(chǎn)過(guò)程設定和結果數據。

2、顯示生產(chǎn)結果及錯誤信息OK / NOT-OK。

3、對于不同材料組合可以進(jìn)行優(yōu)化生產(chǎn)。

4、滿(mǎn)足汽車(chē)工業(yè)或其他需求工業(yè)的高質(zhì)量重復生產(chǎn)的追溯性管理要求。

質(zhì)量檢測過(guò)程要求壓裝機系統至少按照1000次/秒的頻率來(lái)實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)過(guò)程的位移-壓力，并以曲線(xiàn)的方式實(shí)時(shí)顯示出來(lái)，這樣顯示的位移-壓力曲線(xiàn)才盡可能準確反映壓裝過(guò)程，來(lái)有效識別來(lái)料公差超限、位置放反、加工過(guò)程異常等情況，自動(dòng)判定壓裝產(chǎn)品是否合格，保證100%有效檢測。

強大的曲線(xiàn)評估功能：

每條曲線(xiàn)的判定可設定多達8個(gè)評估窗，每一評估窗口有16種判定類(lèi)型可選，

公差窗口可以通過(guò)修改數值來(lái)設定，也可以通過(guò)拽圖框來(lái)設定。

公差窗口可以是方形，也可以是不規則圖形。

在線(xiàn)監控判斷功能：

通過(guò)采集壓力與位移數據，分析壓裝的過(guò)程，對壓力與位移進(jìn)行監控，實(shí)時(shí)顯示壓力位移曲線(xiàn)。

可以通過(guò)移動(dòng)鼠標清楚的觀(guān)測壓裝曲線(xiàn)任一點(diǎn)的位移和壓力；

可以設置至多8個(gè)判定框，每個(gè)判定框的判定類(lèi)型有16種方式。

可以根據不同產(chǎn)品選擇不同的判斷方式在線(xiàn)報警，防止不合格品流入下一道工序。

在線(xiàn)質(zhì)量檢驗功能：伺服壓力機可在壓裝行程中任意設定5個(gè)判定點(diǎn)完成質(zhì)量檢驗判定，產(chǎn)品品質(zhì)NG設備報警，壓裝完成即為檢驗完成，無(wú)須另設檢驗工位，可完成產(chǎn)品的100%全檢；壓裝力與位移整個(gè)過(guò)程數據圖能夠顯視在液晶顯示觸摸屏上；整個(gè)過(guò)程控制能夠在作業(yè)進(jìn)行中的任意環(huán)節自行判定產(chǎn)品有沒(méi)有符合標準，進(jìn)而完成在線(xiàn)質(zhì)量控制。

在線(xiàn)數據圖顯視質(zhì)量判定：

1、壓力/位置范疇依照實(shí)際需求調節。

2、OK/NG判別結果顯示自行導入到PLC。

3、多種判別框，可以任意挑選取用。

4、包絡(luò )線(xiàn)功能，完成智能化判別。

5、工藝數據圖自行存放，并依照OK/NG存放到不同的文件目錄。文件名稱(chēng)可以為時(shí)間或條型碼。

6、壓裝數據圖能夠在壓裝操作過(guò)程中實(shí)時(shí)監控顯視，數據信息采樣頻率大于等于1000次/秒。

7、判別點(diǎn)、判別對話(huà)框、判別包絡(luò )線(xiàn)等多種質(zhì)量檢驗模式，搭配獨特點(diǎn)檢驗改善壓裝產(chǎn)品品質(zhì)問(wèn)題，確保產(chǎn)品統一性。

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本文標簽：軸承伺服壓力機 鑫臺銘

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