智能壓裝設備、液壓機械制造商
產(chǎn) 品
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壓鑄周邊自動(dòng)化設備
壓鑄周邊自動(dòng)化設備是由深圳市鑫臺銘機械設備有限公司最新研發(fā)的一整套自動(dòng)化液壓切邊設備，是壓鑄周邊自動(dòng)化機械設備生產(chǎn)制造的專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)。壓鑄周邊自動(dòng)化設備主要產(chǎn)品包括：伺服取件機、五連桿給湯機、伺服噴霧機、輸送帶、機器人取件，輸送，油壓后處理一體線(xiàn)、油壓切邊機設備等。鑫臺銘公司在致力發(fā)展壓鑄周邊自動(dòng)化設備技術(shù)的同時(shí)，始終以市場(chǎng)需求為導向，以先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)為平臺，以完善的質(zhì)量保證為基礎，以快捷準確的服務(wù)為目標，不斷自我完善，求實(shí)創(chuàng )新，以獨特的風(fēng)格及專(zhuān)長(cháng)，爭取行業(yè)內長(cháng)續發(fā)展的優(yōu)秀！熱枕歡迎您及貴公司相關(guān)人仕蒞臨敝司參觀(guān)指導！真摯地希望您的提出寶貴意見(jiàn)，相信我們一定是您最好的選擇！
橫梁式給湯機SLG
1.簡(jiǎn)介：
橫梁式給湯機是通過(guò)直交運動(dòng)原理來(lái)實(shí)現從熔爐取合金湯液按理想的軌跡送至壓鑄機壓射室的動(dòng)作的機械設備。
2.特點(diǎn)：
2.1獨特設計的直交軸具有非常理想的直線(xiàn)軌跡。
2.2取湯精度高，運行平穩。
2.3手臂、湯勺的減速機與電機采用進(jìn)口原裝貨，以保證機械運行穩定和定位精度。
2.4承載軸承采用日本NSK軸承，以保證交變承載部位精度高、壽命長(cháng)。
2.5電腦為OMRON PLC，并采用臺安變頻器驅動(dòng)。
2.6手臂、湯勺馬達都是編碼器來(lái)控制；即湯量與位置的設定實(shí)現數字化，大大方便了設備的調試，減少了工人的調節時(shí)間和勞動(dòng)強度，提高了工作效率。
2.7配有觸摸式人機界面，參數設置簡(jiǎn)單、直觀(guān)；使操作與維護更加簡(jiǎn)便。
2.8多元化的待機模式，自動(dòng)/手動(dòng)等選擇模式，方便客戶(hù)任選。
雙伺服五連桿給湯機SLV
1. 特點(diǎn)：
1.1獨特設計的五連桿具有非常理想的運動(dòng)軌跡。
1.2取湯精度高，運行平穩。
1.3手臂、湯勺的減速機進(jìn)口原裝貨，以保證機械
運行穩定和定位精度。
1.4承載軸承采用日本NSK軸承，以保證交變
承載部位精度高、壽命長(cháng)。
1.5電腦為OMRON PLC，
1.6手臂、湯勺馬達都是伺服馬達；即湯量與位置的設定實(shí)現數字化和運行速度快捷以及剎車(chē)很平穩；大大方便了設備的調試，減少了工人的調節時(shí)間和勞動(dòng)強度，提高了工作效率。
1.7配有觸摸式人機界面，參數設置簡(jiǎn)單、直觀(guān)；使操作與維護更加簡(jiǎn)便。
12.8多元化的待機模式，自動(dòng)/手動(dòng)等選擇模式，方便客戶(hù)任選。
五連桿給湯機SLA
1.簡(jiǎn)介：
五連桿給湯機是通過(guò)機械連桿原理來(lái)實(shí)現從熔爐取合金湯液按理想的軌跡送至壓鑄機壓射室的動(dòng)作的機械設備。
2.特點(diǎn)：
2.1獨特設計的五連桿具有非常理想的運動(dòng)軌跡。
2.2取湯精度高，運行平穩。
2.3手臂、湯勺的減速機與電機采用進(jìn)口原裝貨，以保證機械運行穩定和定位精度。
2.4承載軸承采用日本NSK軸承，以保證交變承載部位精度高、壽命長(cháng)。
2.5電腦為OMRON PLC，并采用臺安變頻器驅動(dòng)。
2.6手臂、湯勺馬達都是編碼器來(lái)控制；即湯量與位置的設定實(shí)現數字化，大大方便了設備的調試，減少了工人的調節時(shí)間和勞動(dòng)強度，提高了工作效率。
2.7配有觸摸式人機界面，參數設置簡(jiǎn)單、直觀(guān)；使操作與維護更加簡(jiǎn)便。
2.8多元化的待機模式，自動(dòng)/手動(dòng)等選擇模式，方便客戶(hù)任選。
連桿式噴霧機（伺服）SSA
一、簡(jiǎn)介
連桿伺服噴霧機是通過(guò)機械連桿原理把噴霧裝置伸進(jìn)模腔內進(jìn)行噴霧。伺服機構則實(shí)現快速完成整個(gè)動(dòng)作。
二、特點(diǎn)
1.采用連桿式結構，以及用渦輪減速機驅動(dòng)，機械強度高，穩定性好，使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。
2.采用匯川伺服電機，日本NSK軸承等優(yōu)質(zhì)元件。
3.可以在開(kāi)模后離噴霧最近的地方待機，即“前待機”，減少?lài)婌F下降時(shí)間，從而提高噴霧效率。
4.噴霧機橫前橫后待機功能可大幅度提高生產(chǎn)效率。
5.電腦可以?xún)涠嗵啄＞邍娡砍绦?；更換模具后，直接在人機界面中調用對應的噴霧程序或稍加設置，即可立即使用。使操作和維護上更加簡(jiǎn)單和省事。
6.控制箱備有備用信號，可與壓鑄機連接成為半自動(dòng)操作，和與其他輔機連接成全自動(dòng)生產(chǎn)。
7.配有觸摸式人機界面，參數設置簡(jiǎn)單、直觀(guān)；使操作與維護更加簡(jiǎn)便。
8.配備wollin噴嘴；霧化效果好，也方便更換。具備定點(diǎn)噴霧、循環(huán)噴霧、來(lái)回噴霧功能。
9.具備前后模獨立控制吹氣。同樣具備定點(diǎn)吹氣、循環(huán)吹氣、來(lái)回吹氣功能。
10：電箱PLC采用歐姆龍品牌，電氣開(kāi)關(guān)和繼電器采用法國施耐德品牌。
11：本噴霧機可單獨使用，也可以與給湯，取件配合使用。效率高，速度快。
伺服雙軸噴霧機SSV
1.簡(jiǎn)介
伺服雙軸噴霧機是專(zhuān)針對壓鑄霧化要求高的噴霧而設計的；具有模薄模厚無(wú)極調整、噴霧機具有速度快、穩定等功能與特點(diǎn)，深受大量客戶(hù)的好評。
2.特點(diǎn)
2.1其結構為直交伸縮結構，噴霧完成后噴霧頭X軸退至模板內側，以免模具飛料造成噴霧頭損壞。
2.2采用進(jìn)口高精度直線(xiàn)導軌，導軌防塵等級按國際標準設計的，適合在惡劣的環(huán)境下長(cháng)期運行，具有行業(yè)內最高的防護等級。
2.3伺服電機采用日本安川品牌，減速機采用日本新寶品牌。
2.4可以在惡劣的環(huán)境中長(cháng)期運行，結構采用雙導軌在下， XY軸運行速度可達1.5m/s且平穩運行。
2.5 PLC為日本歐姆龍品牌，使得系統更加穩定、可靠。
2.6 噴頭動(dòng)、定模分層獨立控制，每個(gè)噴嘴可獨立精確調整噴霧量，噴嘴采用萬(wàn)向節結構可在任意方向進(jìn)行調整，噴嘴備有可彎式噴嘴及加長(cháng)噴嘴可選，適合各種復雜的模具。
2.7配有彩色觸摸式中文人機界面，參數設定一目了然，帶故障自診斷功能，使用與維修都極為方便。
2.8伺服噴霧機具有模組存儲功能，更換模具時(shí)只需要輸入相應的模具編號即可讀取參數，避免重復參數設定而浪費時(shí)間。
直立噴霧機SSR
1.簡(jiǎn)介
直立噴霧機是專(zhuān)針對中小型壓鑄機的噴霧而設計的；具有模薄模厚無(wú)極調整、噴霧機構旋回、噴霧量大、效果好等功能與特點(diǎn)，深受大量客戶(hù)的好評。
2.特點(diǎn)
2.1其結構為直立旋轉式，噴霧完成后噴霧頭旋回到反操作側，以免模具飛料造成噴霧頭損壞。
2.2旋轉機構采用亞德客氣動(dòng)元件驅動(dòng)、控制。在旋轉兩極端裝有臺灣西捷克油壓緩沖器，保證旋轉機構能平穩停住。
2.3升降氣缸采用黑田精工（日本）帶鎖住氣缸，避免在氣源消失后噴霧頭墜落。
2.4升降導柱采用鍍鉻鋼管，使之運行更平穩。
2.5前待機和后待機可任選，前待機時(shí)噴頭不需要旋轉后操作側，從而提高壓鑄頻率。
2.6配有彩色觸摸式中文人機界面，參數設定一目了然，帶故障自診斷功能，使用與維修都極為方便。
取件機SEA系列
1.簡(jiǎn)介：
取件機是通過(guò)機械連桿原理來(lái)實(shí)現從模具夾取產(chǎn)品后按理想的軌跡將產(chǎn)品送至的產(chǎn)品安全區域的機械設備。
2.特點(diǎn)：
2.1 獨特設計的連桿結構具有非常理想的運動(dòng)軌跡。
2.2采用連桿式手臂，承載能力強，采用進(jìn)口馬達減速機和變頻器；另手臂分多段速控制，故比氣動(dòng)控制穩定性高，即便高速動(dòng)作，可將手臂的沖擊減到最低。
2.3 可實(shí)現任意位置待機，大大節約的取件周期。
2.4夾取裝置為2爪彈性結構，內部結構是通過(guò)死點(diǎn)機鉸位置來(lái)給夾爪傳遞最夠大的力，以保證產(chǎn)品更加牢靠被夾穩。
2.5 電腦為OMRON PLC，并采用匯川伺服電機驅動(dòng)、手臂位置控制精度在0.1MM。
國際品牌控制元件能保證機械手臂的穩定性。
2.6 整機高度可調節，采用四柱升降機構，穩定、可靠、省力，適合多壓射工位取出。本機可單獨使用，也可與噴霧機，給湯機配合使用，組成三機一體模式。
2.7 配有觸摸式人機界面，參數設置簡(jiǎn)單、直觀(guān)；使操作與維護更加簡(jiǎn)便。
2.8 多元化的待機模式，自動(dòng)/手動(dòng)等選擇模式，方便客戶(hù)任選。
2.9 橫行機構采用日本東芝取件機原理，采用氣立可品牌氣缸推進(jìn)，易于檢修和調節。簡(jiǎn)單的橫行待機功能可大幅度提高效率，節省時(shí)間。
2.10 報警功能明了仔細，易于發(fā)現問(wèn)題及快速產(chǎn)生處理方法。
壓鑄周邊自動(dòng)化設備應用
鑫臺銘壓鑄周邊自動(dòng)化設備主要應用于壓鑄件、機械制造、冶金、電子、輕工、汽車(chē)、IT、手機等行業(yè)。壓鑄企業(yè)可以根據產(chǎn)品特點(diǎn)，對于中小型壓鑄設備，主要用于生產(chǎn)不帶鑲件的產(chǎn)品時(shí)，可以考慮使用物美價(jià)廉的取件機來(lái)實(shí)現壓鑄生產(chǎn)的自動(dòng)化壓鑄企業(yè)在進(jìn)行壓鑄自動(dòng)化設備的選擇時(shí)，需要遵循“以最小的代價(jià)取得最好的效果”這一原則，才能有利于促進(jìn)企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，確保改造后能夠消化、吸收、推廣。最后，特別需要注意的是：壓鑄生產(chǎn)采用自動(dòng)化時(shí)，壓鑄模具的設計、制造和使用中的維護保養也要進(jìn)行必要的改善與提高，模具的可靠性對自動(dòng)化的順利實(shí)現起著(zhù)不可忽視的作用。
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