智能壓裝設備、液壓機械制造商
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鑫臺銘硬質(zhì)合金、電子陶瓷、磁性材料粉末成型伺服壓機：---鑫臺銘提供。鑫臺銘---新智造讓中國贏(yíng)！致力于工業(yè)價(jià)值創(chuàng )新的新材料產(chǎn)品成型及工藝解決方案提供商。
粉末成型伺服壓機、伺服粉末成型機廣泛應用于硬質(zhì)合金、電子陶瓷、電感磁芯、T-Core電感、磁性材料、鐵硅鋁、玻璃、合金等粉末材料成型，尤其適用于超小、異形件、復雜、多臺階等精密制品粉末成型。(針對高端、超小型、異型、復雜、多臺階、精密結構件等制品粉末成型。)
粉末：石墨粉、石墨烯、陶瓷粉、鎂鋅、鎳鋅、錳鋅、鐵粉鋅、鐵硅、鐵硅鋁、氧化鋁（陶瓷）、碳酸鈣等。
1.硬質(zhì)合金：碳化鎢、氧化鎢等。
2.陶瓷粉末：氧化鋁、氧化鋯、碳化硅、氧化硅等。
3.電感行業(yè)：電感磁芯、一體電感、T-core電感等。
4.磁性材料：錳鋅鐵氧體、鎳鋅鐵氧體、釹鐵硼、鋁鐵硼、鐵硅鋁、合金粉、鐵粉等。
5.二氧化硅玻璃等粉末成型，尤其適用于超小、異形、復雜、多臺階等精密制品成型。
精密粉末伺服成型機是一種新型的純伺服專(zhuān)用設備，是通過(guò)伺服馬達帶動(dòng)絲桿轉動(dòng)上沖、母模、下沖進(jìn)行上下運動(dòng)的粉末成型機。采用先進(jìn)的機、電、氣、儀一體化控制、伺服驅動(dòng)技術(shù)。伺服壓機有獨立的伺服系統和電氣系統，具有浮動(dòng)壓制，使制品成型密度得到有效控制，保護性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇，電氣控制采用PLC可編程控制器。采用按鈕集中控制，同時(shí)裝有機械限位裝置，從而保證制品的一致性。設備具有穩定性、精準性、高效性等特點(diǎn)。
伺服粉末成型機壓機能夠將適合成型的粉末通過(guò)料斗、料管、料靴自動(dòng)流注到陰模中，然后經(jīng)過(guò)裝在壓機上的沖頭對粉末壓制成型，繼而對壓制成型的制品實(shí)施自動(dòng)脫模、自動(dòng)撿料、裝盤(pán)。所有的執行動(dòng)作全是機器自動(dòng)完成的，整體結構采用全封閉設計。
設備名稱(chēng)：伺服粉末成型機
設備壓力：5T、10T、15T、20T、25T、30T、40T、60T、80T、100T、150T、200T、250T、300T、400T、500T
模架結構：上一下一、上一下二、上一下三、上二下二、上二下三、上二下四
驅動(dòng)方式：
1、AC伺服馬達＋絲桿直線(xiàn)驅動(dòng)（20T以下）
2、AC伺服馬達＋減速機+絲桿直線(xiàn)驅動(dòng)（40T以下）
3、伺服液壓缸+AC伺服馬達＋減速機+絲桿直線(xiàn)驅動(dòng)（10T以上）
模具快裝系統：
改善了傳統人工裝模小心謹慎，速度慢，緊固上下沖比較麻煩等諸多不便，完全避免裝?？赡軐δ＞叩膿p壞。并且，該快裝系統既能安裝現有傳統模具，又能安裝滿(mǎn)足3R系統要求的高精度模具，模具安裝方便，時(shí)間短。
壓制驅動(dòng)方式：伺服電機+減速機+絲桿驅動(dòng)。
驅動(dòng)控制方式：PLC+觸摸屏控制。
操控方式：觸摸屏設定操作。
平安防護：防護罩全封鎖+平安光柵。
設備成型速度：1-30轉/Min；
成型精度：≤0.02mm；
重復精度：≤0.005mm；
粉末成型伺服壓機特點(diǎn)：
1、采用伺服馬達直接傳動(dòng)，成型速度更快，穩定性更高，模具磨損低；
2、成品推出采用伺服馬達推出，填料更均勻，成品推出更順暢；
3、異形產(chǎn)品壓制成型后，產(chǎn)品拔出時(shí)，下型高出母型，本機臺可設置粉盒推出延時(shí)裝置，保證產(chǎn)品品質(zhì)及粉盒與下型相接精準；
4、本設備智能化高，壓力自動(dòng)監控，安全系數高；
5、本設備結構簡(jiǎn)單，操作方便，保養容易；
6、本設備無(wú)需加液壓油，環(huán)保，節能。
粉末成型伺服壓機性能：
1、按浮動(dòng)凹模壓制系統和脫模位置恒定原理，不管零件的高度，脫模均都在同一位置。
2、使用凹?？刂葡到y實(shí)現凹模定位運動(dòng)，可靠的平面凹模止擋設計，確保了成型件尺寸的精度控制，使密度均勻，產(chǎn)品堅固可靠。
3、伺服絲桿驅動(dòng)系統中的上下滑塊運動(dòng)，使用壓機有優(yōu)越的粉末壓制特性。
4、采用了專(zhuān)用模具更換及模架安裝系統，更換模架更便利。
5、壓機結構簡(jiǎn)單直接，使得壓機運行可靠，并減少了在壓制復雜零件時(shí)的機器故障。
6、設備操作采用人機對話(huà)操作模式，結構簡(jiǎn)單，操作方便，保養容易。
粉末成型伺服壓機功能：
1、適合任何異型產(chǎn)品，超小產(chǎn)品成型。
2、防止過(guò)充，填充穩定，粉料無(wú)外泄，漏料。
3、伺機系統調速調整方便且靜音傳動(dòng)。
4、伺服異常對應方法明確化，簡(jiǎn)易化。
5、成型產(chǎn)品效率高，精度高（生產(chǎn)一萬(wàn)次，精度控制在0.005mm以?xún)龋?，密度均勻，高度穩定。
6、節省模具，模具磨損小，平均延長(cháng)壽命一倍以上（最小模具，針模直徑0.25mm）。
7、維護，保養，操作及更換模具更簡(jiǎn)便。
8、節能，能耗低，平均節能一倍以上。
9、伺服加螺桿的傳動(dòng)機構機臺無(wú)振動(dòng)，使產(chǎn)品單重變化小并保證品質(zhì)及提升。
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