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又一批粉末伺服成型機出口俄羅斯

來(lái)源：鑫臺銘時(shí)間：2023-12-05 10:26瀏覽次數：- | 分享加入收藏

鑫臺銘又一批粉末伺服成型機出口俄羅斯：---鑫臺銘提供。鑫臺銘---新智造走向世界！致力于3C電子、新能源、新材料產(chǎn)品成型及生產(chǎn)工藝解決方案。

最近，鑫臺銘又一批粉末伺服成型機已經(jīng)出口到俄羅斯。伺服粉末成型機是一種高效的設備，主要用于粉末冶金、硬質(zhì)合金、鐵硅鋁粉末、磁性材料、電子陶瓷等需要粉末壓制成型的相關(guān)行業(yè)。這種機器能夠將適合成型的粉末通過(guò)料斗、料管、料靴自動(dòng)流注到陰模中，然后經(jīng)過(guò)裝在壓機上的沖頭對粉末進(jìn)行壓制成型，最后對壓制成型的制品實(shí)施自動(dòng)脫模、自動(dòng)撿料、裝盤(pán)等一系列自動(dòng)化流程。

此外，鑫臺銘伺服粉末成型機采用了先進(jìn)的3R換模定位系統，能夠實(shí)現高精度的上下運動(dòng)，滿(mǎn)足各種高精度需求。這種設備的出口無(wú)疑將進(jìn)一步促進(jìn)國際技術(shù)交流和合作。

設備名稱(chēng)：伺服粉末成型機

粉末伺服成型機是一種新型的純伺服專(zhuān)用設備，是通過(guò)伺服馬達帶動(dòng)絲桿轉動(dòng)上沖、母模、下沖進(jìn)行上下運動(dòng)的粉末成型機。采用先進(jìn)的機、電、氣、儀一體化控制、伺服驅動(dòng)技術(shù)。主要適用以結構件為主的硬質(zhì)合金，粉末冶金，金屬粉末，刀具，機械零件的生產(chǎn)。伺服壓機有獨立的伺服系統和電氣系統，具有浮動(dòng)壓制，使制品成型密度得到有效控制，保護性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇，電氣控制采用PLC可編程控制器。采用按鈕集中控制，同時(shí)裝有機械限位裝置，從而保證制品的一致性。設備具有穩定性、精準性、高效性等特點(diǎn)。

一、設備壓力：10T~2000T;

二、驅動(dòng)方式：

1、上沖（伺服液壓缸驅動(dòng)）+下沖（伺服液壓缸驅動(dòng)）；

2、上沖（伺服液壓缸驅動(dòng)）+下沖（AC 伺服馬達＋絲桿直連驅動(dòng)）；

3、上沖（AC 伺服馬達+絲桿直連驅動(dòng)）+下沖（AC 伺服馬達+絲桿直連驅動(dòng)）；

三、模架結構：上一下一、上一下二、上一下三、上二下二、上二下三、上二下四；

壓機能夠將適合成型的粉末通過(guò)料斗、料管、料靴自動(dòng)流注到陰模中，然后經(jīng)過(guò)裝在壓機上的沖頭對粉末壓制成型，繼而對壓制成型的制品實(shí)施自動(dòng)脫模、自動(dòng)撿料、裝盤(pán)。所有的執行動(dòng)作全是機器自動(dòng)完成的，整體結構采用全封閉設計。

特點(diǎn)：

1、采用伺服馬達傳動(dòng)，成型速度更快，穩定性更高，模具磨損低；

2、成品推出采用伺服馬達，填料更均勻，成品推出更順暢；

3、異形產(chǎn)品壓制成型后，產(chǎn)品拔出時(shí)，下型高出母型，本機臺可設置粉盒推出延時(shí)裝置，保證產(chǎn)品品質(zhì)及粉盒與下型相接精準；

4、本設備智能化高，壓力自動(dòng)監控，安全系數高；

5、本設備結構簡(jiǎn)單，操作方便，保養容易；

6、本設備無(wú)需加液壓油，環(huán)保，節能。

功能：

1、本壓機是通過(guò)伺服馬達帶動(dòng)絲桿傳動(dòng)上沖、母模、下沖進(jìn)行上下運動(dòng)的粉末成型機 。

2、能壓制多段差，多盲孔的復雜產(chǎn)品，產(chǎn)品密度均勻、尺寸圖一、重量穩定 。

3、上下沖驅動(dòng)采用各自獨立的伺服馬達與螺桿直接組合，重復精度達到0.002mm以?xún)?。

4、操作簡(jiǎn)單方便，壓制參數直觀(guān)顯示，修改簡(jiǎn)單 。壓制參數可保存備用 。

5、安全性，設備運轉部件采用封閉式，消除操作安全隱患 。

6、環(huán)保性：無(wú)漏油、無(wú)漏粉，無(wú)噪音，壓制驅動(dòng)方式，伺服電機+減速機+絲桿驅動(dòng) 。

驅動(dòng)控制方式：PLC電+凸輪 。觸摸屏參數化控制 。

操控方式，觸摸屏參數化設定操作，安全防護，防護罩全封閉+安全光柵 。

模架結構：

1、模架的每個(gè)軸都由伺服馬達直連絲桿驅動(dòng)，每個(gè)軸可單獨調整和活動(dòng)，互不干涉，每個(gè)軸的調整幅度可達100mm，可滿(mǎn)足大部分臺階段差類(lèi)產(chǎn)品調整需求；

2、通過(guò)觸摸屏數字化輸入參數，控制每個(gè)軸的壓制動(dòng)作，從而達到控制填粉、粉料移動(dòng)、粉料壓制等動(dòng)作?？刂坪?jiǎn)單，操作方便；

3、脫模時(shí)，可以根據產(chǎn)品結構，調節脫模順序，保證產(chǎn)品不會(huì )產(chǎn)生暗裂。

4、模具快裝系統，改善了傳統人工裝模小心謹慎，速度慢，緊固上下沖比較麻煩等諸多不便，完全避免裝?？赡軐δ＞叩膿p壞。并且，該快裝系統既能安裝現有傳統模具，又能安裝滿(mǎn)足3R系統要求的高精度模具，模具安裝方便，時(shí)間短。

優(yōu)勢：

1、該機采用上部驅動(dòng)方式，傳動(dòng)損耗少，安裝場(chǎng)地小且容易維護和保養 。

2、上沖體裝有油壓缸，若加壓過(guò)載造成壓機卡住停機，只需將油壓缸內的油卸掉，開(kāi)機逆轉將異常排除后，再將油壓缸內的油注人即可恢復到原來(lái)狀態(tài) 。

3、上沖設有氣壓緩；中復位裝置，在加壓終了時(shí)，上沖仍壓著(zhù)制品同時(shí)脫出中模面，可有效防止制品在脫模時(shí)變形及龜裂的發(fā)生 。

4、模架可安裝兩個(gè)上沖、三個(gè)下沖，可滿(mǎn)足多臺階形狀復雜制品的成型要求 。

5、模架可兼用于內臺階、外臺階的制品，并配合有段差調整機構、浮動(dòng)芯桿機構，易于成型有段差且薄的制品 。

6、該機設計中模擋塊機構，中模和芯棒帶臺階的成型方式均可適用，極大地降低模具成本 。

7、裝料、加壓、頂壓個(gè)位置的調整有累計型計數器顯示及微調功能，成型條件容易控制 。

8、有固定行程的過(guò)／欠量裝料功能，可防止粉末的噴濺和保證裝料穩定以彌補特殊制品的成型缺陷，滿(mǎn)足制品的品質(zhì)要求 。

9、安全光柵以及料斗、上行程、下行程、氣壓、下一沖、下二沖等均可有檢測裝置的配備，確保壓機、模具、制品和操作者安全等不發(fā)生意外事故 。

10、電動(dòng)集中式潤滑油泵可定時(shí)定量對壓機進(jìn)行潤滑，并設有檢測和保護功能，確保潤滑系統在惡劣的條件下有效使用 。

11、該機的PLC系統可存儲、調用約若干個(gè)制品程序和壓制調整數據，極大地方便了調模，提高了效率 。

12、該機采用先進(jìn)的人機界面操作系統，人性化設計，功能的設定、調整簡(jiǎn)單、直觀(guān)，操作容易 。

粉末伺服成型機主要應用于陶瓷結構件、陶瓷外殼、數控刀具、鉆頭、電感、變壓器、濾波器、磁環(huán)等產(chǎn)品。尤其適合高端、超小型、異型、復雜、多臺階、精密結構件等粉末制品成型。產(chǎn)品應用于半導體、通訊基站、各類(lèi)電源、消費電子、醫療、工業(yè)電子、工程機械、電動(dòng)汽車(chē)、新能源（光伏、儲能、風(fēng)電）等行業(yè)。

【手機、VR/AR、無(wú)人機】玻纖熱壓成型機應用場(chǎng)景已經(jīng)是最后一篇了

本文標簽：粉末伺服成型機 俄羅斯 鑫臺銘

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