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新重慶伺服壓力機技術(shù)

來(lái)源:鑫臺銘時(shí)間:2021-09-16 11:52瀏覽次數:- | 分享加入收藏

隨著(zhù)科技飛速的發(fā)展,傳統技術(shù)被先進(jìn)技術(shù)淘汰成為必然。真正的裝配必須具備組裝,控制,檢查三要素。產(chǎn)品品質(zhì)控制及檢查必須要有一個(gè)統一的裝配質(zhì)量評定的量化標準,為實(shí)現這一標準,數字化裝配成為必然。

鑫臺銘重慶新伺服壓力機在精密智能裝配行業(yè)深耕10多年,采用模塊化伺服控制,實(shí)現力、位移、時(shí)間數據實(shí)時(shí)采集和分析,可進(jìn)行力與位移監控、力與時(shí)間監控;具有壓力控制、位移控制、速度控制,適用于對壓裝工藝有嚴格要求的所有場(chǎng)合。伺服壓力機廣泛應用于汽車(chē)零部件、航天航空、氫燃料電池電堆、電子、家電、電機、軸承、馬達、水泵等行業(yè)的精密壓裝。


新重慶伺服壓力機技術(shù)


新重慶伺服壓力機技術(shù)優(yōu)勢:

1、具備在線(xiàn)壓裝質(zhì)量管理功能,檢測判定工件配合要求,實(shí)時(shí)去除不良品。

2、可實(shí)現精確的速度,位移和壓力控制。

3、具有壓裝作業(yè)過(guò)程數據記錄功能,保證產(chǎn)品制造數據的可追溯性。

4、具備自動(dòng)補償功能,實(shí)現油壓機及增壓氣缸無(wú)法實(shí)現的壓裝控制。

5、可以實(shí)現一機多用柔性組線(xiàn)壓裝時(shí)工裝無(wú)須設置硬限位。更換產(chǎn)品共線(xiàn)生產(chǎn),只需調用相應的壓裝程序;節約精密工裝成本,提高工作效。

6、具備以太網(wǎng)(可選擇項目)、PC通訊 、I/O控制功能。

7、可以作為試驗機,幫助優(yōu)化工件公差配合工藝參數,檢驗壓裝質(zhì)量。

重慶伺服壓力機在對產(chǎn)品的壓入過(guò)程中,實(shí)時(shí)顯示當前壓裝位置、壓裝力,并及時(shí)準確的判斷過(guò)盈量是否大小合適,同時(shí)顯示出整個(gè)力與位移的壓裝曲線(xiàn),很好的解決了傳統壓機只能壓入不能檢測、試驗機效率低不能批量生產(chǎn)的弊端;設備整體結構均通過(guò)加強設計,剛性遠超出一般普通壓機標準,采取了整體防塵設計??稍诖朔N模式下可設定5個(gè)檢測點(diǎn)對每次的壓裝產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行檢測。同時(shí)根據實(shí)際產(chǎn)品品質(zhì)檢測需求選擇---力檢測位置模式,當前力值迅速加大,而設定的上限位移值為160MM,系統經(jīng)過(guò)運算將壓裝過(guò)程數據自動(dòng)保存于觸摸屏內。

新重慶伺服壓力機技術(shù):

1、精確控制設備的最大壓裝出力,實(shí)時(shí)顯示當前設備出力;

2、以0.01MM為單位實(shí)時(shí)顯示當前壓裝位置;

3、實(shí)時(shí)描繪力與位移的壓裝曲線(xiàn);

4、在零件壓入過(guò)程中可進(jìn)行過(guò)盈量檢測;

5、可對最終壓裝位置進(jìn)行對比,以檢測是否壓入到位;

6、可對產(chǎn)品的的剛性進(jìn)行檢測;

7、可存儲多套設備的壓裝參數,以方便下次使用調出;.

8、可對壓裝到數據進(jìn)行存儲。

鑫臺銘重慶伺服壓力機是實(shí)現“精益生產(chǎn)--數字化裝配”這一發(fā)展戰略的必要工具。零件公差力與裝配力的差異得以減少和糾正。這大大降低了單個(gè)零件的制造成本。貼合壓裝工藝設計,它適合那些對壓裝過(guò)程有嚴苛要求的應用場(chǎng)合,如有力-行程檢測要求的壓裝、成型以及測試等工位。典型的應用領(lǐng)域是自動(dòng)化裝配工藝,重復精度高,裝配過(guò)程需要進(jìn)行監控,過(guò)程的數據需要記錄保存。

技術(shù)參數:

1、力的顯示小單位0.01KN(采用測力傳感器直接測量)。

2、位移的顯示小單位為0.01。

3、過(guò)盈檢測(預設5點(diǎn)位置的力進(jìn)行上下限對比)。

4、以X軸為位移,Y軸為力進(jìn)行力位移曲線(xiàn)描繪。

5、可將壓裝數據保存成EXCEL格式。

6、可存儲20套設定參數,8套不同的設備動(dòng)作。

設備精度:

1、設備整體測力精度為滿(mǎn)量程的0.05%,小顯示單位為0.01KN。

2、系統對力傳感器的AD采樣速度300次/秒。

3、位移傳感器小顯示單位為0.01MM,誤差為滿(mǎn)量程的±0.01%。重復顯示精度0.05MM以?xún)?

4、上工作臺與下工作臺面的平行精度為0.1MM以?xún)取?

5、機架與工作臺面組合后,設備開(kāi)口處剛性不小于300KN/MM。

6、設備24小時(shí)連續工作溫升不超過(guò)20℃。環(huán)境溫度40℃時(shí),油溫不會(huì )超出60℃。

新重慶伺服壓力機質(zhì)量在線(xiàn)曲線(xiàn)檢測功能伺服熱壓成型機

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