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鑫臺銘粉末成型機系例

來(lái)源:鑫臺銘時(shí)間:2021-04-16 14:49瀏覽次數:- | 分享加入收藏

鑫臺銘粉末成型機系例:

1、伺服粉末成型機

伺服粉末成型機是一種新型的純伺服專(zhuān)用設備,采用先進(jìn)的機、電、氣、儀一體化控制、驅動(dòng)技術(shù)。主要適用以結構件為主的電感,磁芯,粉末冶金,機械零件的生產(chǎn)。伺服壓機有獨立的伺服系統和電氣系統,具有浮動(dòng)壓制,使制品成型密度得到有效控制,保護性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇,電氣控制采用PLC可編程控制器。采用按鈕集中控制,同時(shí)裝有機械限位裝置,從而保證制品的一致性。具有穩定性、精準性、高效性等特點(diǎn)。

伺服粉末成型機適用于電感磁芯、粉末冶金、精密陶瓷、硬質(zhì)合金、磁性材料等需粉末壓制成型的相關(guān)行業(yè),尤其適用于多臺階形狀復雜制品的壓制成型。


鑫臺銘粉末成型機系例


特點(diǎn):

1、采用伺服馬達直接傳動(dòng),成型速度更快,穩定性更高,模具磨損低;

2、成品推出采用伺服馬達推出,填料更均勻,成品推出更順暢;

3、異形產(chǎn)品壓制成型后,產(chǎn)品拔出時(shí),下型高出母型,本機臺可設置粉盒推出延時(shí)裝置,保證產(chǎn)品品質(zhì)及粉盒與下型相接精準;

4、本設備智能化高,壓力自動(dòng)監控,安全性能高;

5、本設備結構簡(jiǎn)單,操作方便,保養容易;

6、本設備無(wú)需加液壓油,環(huán)保,節能。

2、電感一體成型機(伺服油壓機)

電感一體成型機伺服油壓機采用高精密位移傳感器檢測,機械式限位,伺服調節限位距離,重復定位精度高。與傳統同類(lèi)油壓機相比較,定位更精確。伺服電機靈敏度高,響應快速。機器操作更人性化,友好人機介面,壓力、位置、速度可在電腦屏上任意設定調節。采用閉環(huán)系統控制,壓力精度度。在全自動(dòng)生產(chǎn)模式下可配合自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)使用,較傳統機型的生產(chǎn)周期可縮短約20% 。采用比例液壓系統控制,可以滿(mǎn)足不同的工藝對速度壓力的變化要求,并且運動(dòng)更平穩 。保留傳統油壓機操作模式。帶移動(dòng)工作臺,自動(dòng)送料,保證操作工人的安全。壓制速度快,單個(gè)產(chǎn)品壓制工作循環(huán)為6-8秒。

伺服油壓機廣泛應用于粉末冶金、磁性材料、電感一體成型、精密陶瓷、5G濾波器、硬質(zhì)合金、緊固件、沖壓成型、新能源、鋰電池、汽車(chē)零部件、3C等行業(yè)。

功能:

1、全伺服液壓式粉末壓鑄立式成型機;

2、采用四柱式結構,直立式壓鑄成型,剛性好,安全穩定;

3、專(zhuān)用壓模機電腦控制系統,10寸彩色液顯,80套模組記憶,液晶屏具有故障顯示功能和排除提示;

4、對各參數可進(jìn)行調節設置儲存,最大可儲存80套運行程序任意調??;

5、數字實(shí)時(shí)顯示產(chǎn)品壓制過(guò)程壓力、速度、流量等參數;壓力,速度、流量均比例式調整;

6、行程可調,數字式電腦控制;

7、操作方式:自動(dòng)、點(diǎn)動(dòng);

8、操作側安全光柵保護,臺面三面圍板保護;

9、設備頂出部分有二次頂出功能;

10、動(dòng)作循環(huán)周期:6-8S;

11、該設備適用SPI型產(chǎn)品的模具;

12、保證鎖模區域上下模板平行度平行;

13、控制系統接點(diǎn)和模具匹配。

3、電感一體成型機(純伺服壓機)

電感一體成型機是一款高精度,高效率的全自動(dòng)化電感一體成型設備,主要由精密伺服系統,伺服驅動(dòng)進(jìn)給系統以及精確的定量送粉系統構成,采用全數字量的控制系統,實(shí)現高效,穩定的電感一體成型。

電感一體成型機采用全數控操作設計,操作簡(jiǎn)單,使用方便,通過(guò)觸摸控制屏,PLC對伺服電機,帶比例閥的油缸,氣缸進(jìn)行調控,實(shí)現數控調節產(chǎn)品高度,實(shí)現自動(dòng)送排線(xiàn)圈,自動(dòng)送粉料,精密壓制,線(xiàn)圈引線(xiàn)同步保護,有效地提高生產(chǎn)速度和生產(chǎn)效率。

電感一體成型自動(dòng)線(xiàn)技術(shù)特點(diǎn):

1.通過(guò)電機帶動(dòng)油缸下壓,編碼器,跟限位雙層控制。

2.下面是兩套伺服電機帶動(dòng)聯(lián)軸器,絲桿,精確控制模具腔體的高度。

3.模具的后面是一套伺服機,前后推動(dòng)下粉裝置,精確控制粉末下粉的位置。

4.所有的環(huán)節都是系統自動(dòng)控制,自動(dòng)生產(chǎn)粉腔,下粉,下壓。

5.采用PLC觸摸屏控制系統。

4、粉末成型機(磁性材料)

1、按浮動(dòng)凹模壓制系統和脫模位置恒定原理,不管零件的高度,脫模均都在同一位置。

2、使用凹??刂葡到y實(shí)現凹模定位運動(dòng),可靠的平面凹模止擋設計,確保了成型件尺寸的精度控制,使密度均勻,產(chǎn)品堅固可靠。

3、伺服絲桿驅動(dòng)系統中的上下滑塊運動(dòng),使用壓機有優(yōu)越的粉末壓制特性。

4、采用了專(zhuān)用模具更換及模架安裝系統,更換模架更便利。

5、壓機結構簡(jiǎn)單直接,使得壓機運行可靠,并減少了在壓制復雜零件時(shí)的機器故障。

6、設備操作采用人機對話(huà)操作模式,結構簡(jiǎn)單,操作方便,保養容易。

壓鑄島切邊機使用電感一體成型機的優(yōu)勢

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