智能壓裝設備、液壓機械制造商
產(chǎn) 品
智能壓裝設備、液壓機械制造商
鑫臺銘細說(shuō)青島伺服壓力機的有關(guān)點(diǎn)點(diǎn)滴滴：---鑫臺銘提供。
青島伺服壓力機是由伺服馬達驅動(dòng)精密滾珠絲杠實(shí)施精密壓裝作業(yè)，內置高精度壓力傳感器以及編碼器，能精確測量速度、壓力、位置等參數。利用控制軟件全程精確控制壓裝壓力、停止位置、壓裝素速度、保持時(shí)間以實(shí)現全程智能化控制管理。
質(zhì)量判定功能:在線(xiàn)質(zhì)量檢測功能，確保產(chǎn)品質(zhì)量;取樣點(diǎn)可自由設定(5點(diǎn))。
參數報表儲存功能:通過(guò)USB接口連接,壓裝作業(yè)數據結果能有序的儲存在U盤(pán)。以確保產(chǎn)品數據的可追溯性，有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。
觸摸式控制屏:人機界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏，提供了友好的人機對話(huà)功能。
自診斷能:設備發(fā)生故障，伺服壓力機能顯示錯誤信息，并提示解決方案，方便很快找出問(wèn)題并解決。
多功能1/0通訊接口:通過(guò)該接口可以與外部設備通訊，方便全自動(dòng)化的整合。
電缸控制：可以直接控制伺服系統運行。
運行監控：針對設定參數進(jìn)行實(shí)時(shí)監控壓力與位移。
參數設置：根據工藝需求可以單獨設置運行程序。
壓裝模式：具備多種壓裝模式，可供選擇。
數據儲存：每次裝配數據進(jìn)行單獨儲存，可進(jìn)行追溯。
曲線(xiàn)顯示：采用雙變量曲線(xiàn)，顯示壓力位移狀態(tài)。
程序檢索：存儲多套程序，方便調用。
判定設置：根據產(chǎn)品工藝要求設置判定上限下限。
壓力采集：壓裝過(guò)程中對當前壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)采集。
位移采集：壓裝過(guò)程中對當前位移進(jìn)行實(shí)時(shí)采集。
自動(dòng)補償：滿(mǎn)足特定工況下的精密裝配要求。
通訊功能：具備RS485或RS232與上位機通訊功能。
青島伺服壓力機（簡(jiǎn)稱(chēng)：伺服壓裝機，市場(chǎng)常用名：伺服壓機、伺服壓入機、伺服壓床）由伺服電缸、伺服壓裝軟件、控制箱、人機交互模塊和電纜模塊五部分組成，采用模塊化伺服控制系統，實(shí)現力、位移、時(shí)間數據采集和分析，可進(jìn)行力與位移監控、力與時(shí)間監控；具有壓力控制、位移控制、速度控制，適用于對壓裝工藝有嚴格要求的場(chǎng)合。模塊一體化的設計方便集成于單機類(lèi)壓裝設備和全自動(dòng)裝配線(xiàn)。
伺服電機是整個(gè)伺服壓力機的驅動(dòng)裝置，電機的解析編碼器能產(chǎn)生數字信號，分辨率高達0.1微米，精度高，測量速度快，適合較大的軸向速度。
力傳感器是通過(guò)靜態(tài)的彈性形變實(shí)現電阻的測量，具有穩定性好、成本低、應用范圍廣、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)勢。
滾珠絲杠、齒形同步傳動(dòng)裝置都是完成伺服電機到壓軸的傳動(dòng)，特點(diǎn)是結構穩定、精度高、故障率低。
青島伺服壓力機通過(guò)軟件編程運動(dòng)過(guò)程控制，傳輸到數控應用模塊，再通過(guò)伺服驅動(dòng)器驅動(dòng)伺服電機的運動(dòng)，經(jīng)過(guò)傳動(dòng)裝置實(shí)現輸出端的運動(dòng)控制。壓軸壓出后壓力傳感器通過(guò)形變量反饋模擬量信號，經(jīng)過(guò)放大、模數轉換，變成數字量信號輸出到PLC，實(shí)現壓力監控；通過(guò)伺服電機解析編碼器反饋位置信號，實(shí)現位置監控。
青島伺服壓力機特點(diǎn)：
1、具備在線(xiàn)壓裝質(zhì)量管理功能，檢測判定工件配合要求，實(shí)時(shí)去除不良品。
2、可實(shí)現精確的速度，位移和壓力控制。
3、具有壓裝作業(yè)過(guò)程數據記錄功能，保證產(chǎn)品制造數據的可追溯性。
4、具備自動(dòng)補償功能，實(shí)現油壓機及增壓氣缸無(wú)法實(shí)現的壓裝控制。
5、可以實(shí)現一機多用柔性組線(xiàn)壓裝時(shí)工裝無(wú)須設置硬限位，更換產(chǎn)品共線(xiàn)生產(chǎn)，只需調用相應的壓裝程序；節約精密工裝成本，提高工作效率。
6、具備以太網(wǎng)（可選擇項目）、ＰＣ通訊 、Ｉ／Ｏ控制功能。
7、可以作為試驗機，幫助優(yōu)化工件公差配合工藝參數，檢驗壓裝質(zhì)量。
設備選配：
1、掃碼存儲（工件號、工單號、員工號） 。
2、以太網(wǎng)通信，數據上傳數據庫。
3、多段采集壓力值、位移值并存儲。
4、遠程監控設備。
5、PID溫控。
6、壓力判斷+NG、-NG，超壓報警。
7、位置判斷，偏移報警。
8、安全防護。
青島伺服壓力機適用于汽車(chē)連桿襯套壓裝，汽車(chē)擺臂襯套壓裝，汽車(chē)后橋擺臂襯套壓裝，皮帶輪襯套壓裝的橡膠襯套的壓裝工藝；本設備采用日本安川伺服驅動(dòng)系統配合電動(dòng)伺服缸進(jìn)行作業(yè)，可有效保證產(chǎn)品壓裝工藝的位置與壓力精度，壓力重復精度可保證在1%以?xún)?，位置重復精度可保證在0.01,mm以?xún)?，自?dòng)生成壓力曲線(xiàn)圖并存儲相關(guān)數據，設備安裝有二維碼掃描裝置，可對壓裝產(chǎn)品數據進(jìn)行一對一掃描存儲，并追蹤到每個(gè)產(chǎn)品的壓裝數據，廣泛適用于汽車(chē)零部件、電機、馬達、軸承、電子、電器、線(xiàn)路板等精密壓裝行業(yè)。
碳纖維熱壓成型機_@分段、分區控制溫度、壓力碳纖維熱壓成型機廠(chǎng)家@智能,節能,高效纖維熱壓成型機-關(guān)注碳纖維、玻纖制品熱壓成型伺服粉末成型機-專(zhuān)注碳化鎢、氧化鋯、鐵硅鋁粉末成型碳化鎢、氧化鎢硬質(zhì)合金粉末成型機
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