智能壓裝設備、液壓機械制造商
產(chǎn) 品
智能壓裝設備、液壓機械制造商
隨著(zhù)科技飛速的發(fā)展，傳統技術(shù)被先進(jìn)技術(shù)淘汰成為必然。真正的裝配必須具備組裝，控制，檢查三要素。產(chǎn)品品質(zhì)控制及檢查必須要有一個(gè)統一的裝配質(zhì)量評定的量化標準，為實(shí)現這一標準，伺服智能數字化設備裝配成為必然。鑫臺銘伺服壓力機采用模塊化閉環(huán)伺服控制系統，實(shí)現力與位移時(shí)間數據實(shí)時(shí)采集和分析，可進(jìn)行力與位移、力與時(shí)間管理；具有壓力控制、位移控制、速度控制，適用于對壓裝過(guò)程有嚴格要求的場(chǎng)合。伺服壓力機設備配套12”人機界面和專(zhuān)用軟件，參數設置和編程方便，實(shí)時(shí)采集數據并輸出力與位移曲線(xiàn)。配備公差識別窗口，自動(dòng)判斷壓裝結果OK/NG。
鑫臺銘伺服壓力機，伺服壓裝機采用伺服電機通過(guò)同步帶驅動(dòng)精密滾珠絲杠，實(shí)現對壓力主軸的精準位置控制。壓力主軸前端安裝高靈敏壓力傳感器，可實(shí)時(shí)檢知壓力主軸負載?？刂葡到y實(shí)時(shí)采集位置與負載數據，從而實(shí)現精密壓裝的在線(xiàn)質(zhì)量管理技術(shù)。
1、實(shí)時(shí)監測、即時(shí)控制確保裝配全過(guò)程100%品質(zhì)。選用模塊化設計閉環(huán)控制伺服控制系統軟件可開(kāi)展力與位移監控器、力與時(shí)間監控器，具備壓裝控制、位移控制、速率控制。
2、精準度高。壓裝精密度＜1%，部位精密度±0.01毫米。
3、分辨作用與追朔性。即時(shí)采集數據并輸出力與位移曲線(xiàn)圖，配置尺寸公差鑒別對話(huà)框，全自動(dòng)分辨壓裝結果。
4、方便使用便于集成化：配套設施12寸工業(yè)觸摸屏和專(zhuān)用型手機軟件，防止二次開(kāi)發(fā)，便于集成化，便捷實(shí)際操作。
5、剛度強，適用壓裝工作。
6、安全性節能環(huán)保。電動(dòng)控制系統軟件比液壓傳動(dòng)系統環(huán)保節能77%，比氣動(dòng)控制閥環(huán)保節能90%，維護保養低成本，產(chǎn)品成本可進(jìn)一步減少。
壓力裝配作業(yè)是常用的工藝方法。特別是在汽車(chē)和汽車(chē)零部件行業(yè)中，軸承、電機、襯套等零件的裝配都是采用壓力裝配實(shí)現的。伺服壓力機其獨有的多樣壓裝模式、可實(shí)時(shí)控制和檢測于一體的智能化裝配特點(diǎn)，受到廣大汽車(chē)及汽車(chē)零部件企業(yè)的歡迎。
一、控制優(yōu)勢。
壓力加載機控制器是在工業(yè)控制計算機的基礎上自主開(kāi)發(fā)的一種快速數據測量控制器，在位置控制中可以很好地實(shí)現：壓力以相對緩慢、穩定的速度施加在產(chǎn)品上，每臺控制電機的匝數是固定的，其重復性保持不變。在消除傳輸誤差后，在壓力控制中：以壓力測量和控制為反饋元件的負載感應，裝置能以每秒1200次的速度有效地控制壓力，確保壓力在誤差小于1%的范圍內。
二、在線(xiàn)監測功能優(yōu)點(diǎn)。
伺服壓裝機可以對沖壓件的壓力和位移進(jìn)行在線(xiàn)判斷，任何位置的壓力或任何壓力下的位置都可以有效地判斷，滿(mǎn)足產(chǎn)品壓制設計指標，能有效優(yōu)化壓制工藝，為設計提供依據，還可以通過(guò)軟件控制多級、多模復合壓制。
三、多功能優(yōu)勢。
伺服壓裝機是在生產(chǎn)制造過(guò)程中進(jìn)行編程控制的，可多次按不同的壓裝工藝，這是其他液壓機無(wú)法完成的動(dòng)作過(guò)程，伺服壓裝機真正實(shí)現了一機多用，減少了生產(chǎn)線(xiàn)的開(kāi)銷(xiāo)伺服壓裝機與普通壓裝機相比優(yōu)勢在哪兒和占地面積。伺服壓裝機簡(jiǎn)化了生產(chǎn)線(xiàn)，降低了成本，有效地控制了產(chǎn)品質(zhì)量，節約了勞動(dòng)成本。
四、建立產(chǎn)品標志信息優(yōu)勢。
通過(guò)掃描產(chǎn)品標簽，建立產(chǎn)品重要環(huán)節的參數數據庫，可以對各工廠(chǎng)的產(chǎn)品數量進(jìn)行檢查，并在工業(yè)計算機海量數據管理的基礎上進(jìn)行數據跟蹤。
五、節能優(yōu)勢。
伺服壓裝機的節能效果明顯，由于采用伺服電機作為動(dòng)力源，在使用過(guò)程中可根據負載大小輸出扭矩，在空行程無(wú)功返回過(guò)程中，伺服電機的功率損失很小，伺服電機的功率輸出按需輸出，與氣動(dòng)壓力機的節能效果相比，其節能效果非常明顯，經(jīng)濟性好，節能率約為80%。
功能特性：
1、定位精度0.01mm（定位重復精度：±0.01mm）；
2、壓力精度1%（壓力重復精度：±1%，可達到±2KG，壓力模式度更高）；
3、壓裝過(guò)程監控——是指壓裝過(guò)程的數據顯示，存貯與追朔。壓裝力與位移全過(guò)程曲線(xiàn)圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過(guò)程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格，100%實(shí)時(shí)去除不良品，從而實(shí)現在線(xiàn)質(zhì)量管理；
4、在線(xiàn)質(zhì)量判定——是指壓裝過(guò)程中即可判定產(chǎn)品質(zhì)量合格與否，壓裝完不報警是OK，報警是NG；取5個(gè)點(diǎn)進(jìn)行判定，任何一個(gè)超出設定值，即報警。
碳纖維熱壓成型機_@分段、分區控制溫度、壓力碳纖維熱壓成型機廠(chǎng)家@智能,節能,高效纖維熱壓成型機-關(guān)注碳纖維、玻纖制品熱壓成型伺服粉末成型機-專(zhuān)注碳化鎢、氧化鋯、鐵硅鋁粉末成型碳化鎢、氧化鎢硬質(zhì)合金粉末成型機
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