鑫臺銘新伺服壓力機是由伺服電機驅動(dòng)高精度滾珠絲桿,通過(guò)精密力傳感器、編器碼、高性能伺服運動(dòng)控制器等。在壓裝過(guò)程中對壓裝位置、壓力與速度全程閉環(huán)控制、實(shí)時(shí)精確監控壓裝壓力、位置、速度等參數,從而實(shí)現實(shí)時(shí)在線(xiàn)產(chǎn)品品控管理。具有高效性、高精度、高柔性、機,電子智能壓裝系統;低噪音,環(huán)保節能等優(yōu)點(diǎn)。
壓力裝配作業(yè)是常用的工藝方法。特別是在汽車(chē)和汽車(chē)零部件行業(yè)中,軸承、電機、襯套等零件的裝配都是采用壓力裝配實(shí)現的。新伺服壓力機其獨有的多樣壓裝模式、可實(shí)時(shí)控制和檢測于一體的智能化裝配特點(diǎn),受到廣大汽車(chē)及汽車(chē)零部件企業(yè)的歡迎。
鑫臺銘新伺服壓力機是由機架、機頭、工作臺、推桿、壓板、伺服電機、電機控制器、減速傳動(dòng)、制動(dòng)器、位置傳感器、可編程控制器、觸摸屏、工作機構、輔助機構等組成,機身結構有C型、單柱、桌面式、雙柱、三柱和四柱式。
伺服電機是整個(gè)伺服壓力機的驅動(dòng)裝置,電機的解析編碼器能產(chǎn)生數字信號,分辨率高達0.1微米,精度高,測量速度快,適合較大的軸向速度。
力傳感器是通過(guò)靜態(tài)的彈性形變實(shí)現電阻的測量,具有穩定性好、成本低、應用范圍廣、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)勢。
滾珠絲桿、齒形同步傳動(dòng)裝置都是完成伺服電機到壓軸的傳動(dòng),特點(diǎn)是結構穩定、精度高、故障率低。
新伺服壓力機特點(diǎn):
1:精確控制設備的最大壓裝出力,實(shí)時(shí)顯示當前設備出力。
2:以0.01MM為單位實(shí)時(shí)顯示當前壓裝位置。
3:實(shí)時(shí)描繪力與位移的壓裝曲線(xiàn)。
4:在零件壓入過(guò)程中可進(jìn)行過(guò)盈量檢測。
5:可對最終壓裝位置進(jìn)行對比,以檢測是否壓入到位。
6:可對產(chǎn)品的剛性進(jìn)行檢測。
7:可對壓裝數據進(jìn)行儲存。
8 : 七種常用壓裝模式供選擇。
生產(chǎn)過(guò)程監控: 壓力-位移標準參考曲線(xiàn)和上下限公差判定窗口監控,可以在線(xiàn)或離線(xiàn)監控。
新伺服壓力機功能:
1、產(chǎn)量實(shí)時(shí)記錄:輕松查看員工作業(yè)效率;
2、產(chǎn)品在線(xiàn)評判:全過(guò)程控制可以在作業(yè)過(guò)程中任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格,100%實(shí)時(shí)去除不良品,從而實(shí)現在線(xiàn)質(zhì)量管理;
3、壓裝壓力曲線(xiàn)實(shí)時(shí)顯示:產(chǎn)品壓裝時(shí)不同階段的不同壓力通過(guò)曲線(xiàn)展示,精確確定產(chǎn)品在不同壓裝深淺度時(shí)所需的壓力大小,方便對產(chǎn)品做進(jìn)一步分析;
4、位移壓力實(shí)時(shí)顯示:產(chǎn)品位移偏差時(shí)不同位置的不同壓力通過(guò)曲線(xiàn)展示,精確確定產(chǎn)品在不同壓裝位置時(shí)所需的壓力大小,方便對產(chǎn)品做進(jìn)一步分析;
5、大屏幕設定數據:壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時(shí)間等全部可以在屏幕上進(jìn)行數值輸入;
6、100套工藝儲存:不同產(chǎn)品壓裝數據儲存,下一次作業(yè)時(shí)只需輸入壓裝序號即可,省時(shí),省力,提高效率;
7、七種壓裝模式:多種工作模式很容易完成兩段或多段壓裝工作要求;
8、數據存儲、提取、打?。罕WC產(chǎn)品加工數據的可追溯性,便于產(chǎn)品質(zhì)量控制管理;
9、超出設定值報警:各項參數報警系統,確保正確壓裝數據,避免測試過(guò)程中存在浪費產(chǎn)品現象;
新伺服壓力機在線(xiàn)質(zhì)量過(guò)程監控與管理技術(shù)。
在線(xiàn)質(zhì)量過(guò)程監控與管理技術(shù):伺服壓裝機在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)時(shí)監控每一個(gè)壓裝點(diǎn),每壓裝一個(gè)點(diǎn),進(jìn)行一次檢驗,通過(guò)在線(xiàn)質(zhì)量管理控制和防止批量缺陷。生產(chǎn)過(guò)程中設定的參數和結果參數進(jìn)行采集,進(jìn)行追溯化管理,既確保了質(zhì)量,也間接為后期優(yōu)化設計提供技術(shù)支持,專(zhuān)業(yè)保證壓裝質(zhì)量。
新伺服壓力機優(yōu)勢:
1、具備在線(xiàn)壓裝質(zhì)量管理功能,檢測判定工件配合要求,實(shí)時(shí)去除不良品。
2、可實(shí)現精確的速度,位移和壓力控制。
3、具有壓裝作業(yè)過(guò)程數據記錄功能,保證產(chǎn)品制造數據的可追溯性。
4、具備自動(dòng)補償功能,實(shí)現油壓機及增壓氣缸無(wú)法實(shí)現的壓裝控制。
5、可以實(shí)現一機多用柔性組線(xiàn)壓裝時(shí)工裝無(wú)須設置硬限位。更換產(chǎn)品共線(xiàn)生產(chǎn),只需調用相應的壓裝程序;節約精密工裝成本,提高工作效。
6、具備以太網(wǎng)(可選擇項目)、PC通訊 、I/O控制功能。
7、可以作為試驗機,幫助優(yōu)化工件公差配合工藝參數,檢驗壓裝質(zhì)量。
主要應用領(lǐng)域:
1.汽車(chē)行業(yè):發(fā)動(dòng)機組件壓裝(缸蓋,缸套,油封等),轉向器組件壓裝(齒輪,銷(xiāo)軸等),傳動(dòng)軸組件壓裝,齒輪箱組件壓裝,剎車(chē)盤(pán)組件壓裝等。
2.電機行業(yè):微電機組件壓裝(主軸,殼體等),電機組件壓裝(軸承,主軸等)。
3.電子行業(yè):線(xiàn)路板組件壓裝(插件等),電子零部件壓裝。
4.家電行業(yè):家電配件壓裝,家電配件鉚接等。
5.機械行業(yè):機械零部件壓裝,自動(dòng)化組線(xiàn),易損件壽命測試等。
6.其他行業(yè):其他需要精密數控壓裝位移與壓裝力的場(chǎng)合。
隨著(zhù)科技飛速的發(fā)展,傳統技術(shù)被先進(jìn)技術(shù)淘汰成為必然。真正的裝配必須具備組裝,控制,檢查三要素。產(chǎn)品品質(zhì)控制及檢查必須要有一個(gè)統一的裝配質(zhì)量評定的量化標準,為實(shí)現這一標準,數字化裝配成為必然。
鑫臺銘新伺服壓力機采用模塊化伺服控制,實(shí)現力、位移、時(shí)間數據實(shí)時(shí)采集和分析,可進(jìn)行力與位移監控、力與時(shí)間監控;具有壓力控制、位移控制、速度控制,適用于對壓裝工藝有嚴格要求的場(chǎng)合。
碳纖維熱壓成型機_@分段、分區控制溫度、壓力碳纖維熱壓成型機廠(chǎng)家@智能,節能,高效纖維熱壓成型機-關(guān)注碳纖維、玻纖制品熱壓成型伺服粉末成型機-專(zhuān)注碳化鎢、氧化鋯、鐵硅鋁粉末成型碳化鎢、氧化鎢硬質(zhì)合金粉末成型機