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新伺服壓力機結構原理

來(lái)源：鑫臺銘時(shí)間：2021-02-25 11:53瀏覽次數：- | 分享加入收藏

鑫臺銘伺服壓力機由機架、機頭、工作臺、推桿、壓板、伺服電機、電機控制器、減速傳動(dòng)、制動(dòng)器、位置傳感器、可編程控制器、觸摸屏、工作機構、輔助機構等組成。伺服壓力機機身結構可分為C型、弓形、單柱、桌面式、雙柱、三柱和四柱式。伺服壓力機主要由滾珠絲杠、滑塊、壓軸、殼體、力傳感器、齒形同步傳動(dòng)裝置、伺服電機組成。

伺服壓裝單元構成：

驅動(dòng)設備---伺服驅動(dòng)

傳動(dòng)設備---同步輪結構、精細滾珠絲桿

壓力輸出---壓力主軸

軸承套裝---滾珠軸承、自潤軸承等

壓力傳感器---外置型，結構漂亮，沒(méi)有電線(xiàn)的干擾

機殼---鈑金噴漆

操控體系---閉環(huán)操控

伺服電機是整個(gè)伺服壓力機的驅動(dòng)裝置，電機的解析編碼器能產(chǎn)生數字信號，分辨率高達0.1微米，精度高，測量速度快，適合較大的軸向速度。

力傳感器是通過(guò)靜態(tài)的彈性形變實(shí)現電阻的測量，具有穩定性好、成本低、應用范圍廣、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)勢。

滾珠絲杠、齒形同步傳動(dòng)裝置都是完成伺服電機到壓軸的傳動(dòng)，特點(diǎn)是結構穩定、精度高、故障率低。

UFM軟件可以通過(guò)OCX控件（可選）生成各種客戶(hù)化的界面。UFM軟件主要用于創(chuàng )建壓機工藝程序及記錄、顯示和保存壓裝過(guò)程中的數據。所有這些數據保存在默認的ACCESS數據庫里，對壓裝過(guò)程實(shí)現追溯。

伺服壓力機控制執行過(guò)程：通過(guò)軟件編程運動(dòng)過(guò)程控制，傳輸到數控應用模塊，再通過(guò)伺服驅動(dòng)器驅動(dòng)伺服電機的運動(dòng)，經(jīng)過(guò)傳動(dòng)裝置實(shí)現輸出端的運動(dòng)控制。壓軸壓出后壓力傳感器通過(guò)形變量反饋模擬量信號，經(jīng)過(guò)放大、模數轉換，變成數字量信號輸出到PLC，實(shí)現壓力監控；通過(guò)伺服電機解析編碼器反饋位置信號，實(shí)現位置監控。

鑫臺銘伺服壓力機包括“伺服電動(dòng)缸”和“控制器”。采用模塊化閉環(huán)伺服控制系統，實(shí)現力與位移時(shí)間數據實(shí)時(shí)采集和分析，可進(jìn)行力與位移監控、力與時(shí)間監控；具有壓力控制、位移控制、速度控制，適用于對壓裝過(guò)程有嚴格要求的場(chǎng)合。配套12寸人機界面和專(zhuān)用軟件，參數設置和編程方便，實(shí)時(shí)采集數據并輸出力與位移曲線(xiàn)。配備公差識別窗口，自動(dòng)判斷壓裝結果OK/NG。

伺服壓力機，伺服壓裝機在對產(chǎn)品的壓入過(guò)程中，實(shí)時(shí)顯示當前壓裝位置、壓裝力，并及時(shí)準確的判斷過(guò)盈量是否大小合適，同時(shí)顯示出整個(gè)力與位移的壓裝曲線(xiàn)，很好的解決了傳統壓機只能壓入不能檢測、試驗機效率低不能批量生產(chǎn)的弊端；設備整體結構均通過(guò)加強設計，剛性遠超出一般普通壓機標準，采取了整體防塵設計。

新伺服壓力機有哪幾大功能優(yōu)勢T-core伺服粉末成型機

本文標簽：伺服壓力機 鑫臺銘

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