新湖南鑫臺銘伺服壓力機是由伺服電機驅動(dòng)高精度滾柱絲桿進(jìn)行精密壓力裝配、檢測等作業(yè),能夠在壓力裝配、檢測作用中實(shí)現壓裝力與壓入深度的全過(guò)程閉環(huán)控制,從而實(shí)現在線(xiàn)質(zhì)量管理的精密壓裝。
鑫臺銘新湖南伺服壓力機采用驅控一體技術(shù),實(shí)現力與位移的全閉環(huán)控制,是過(guò)盈裝配的數字化控制設備。鑫臺銘伺服壓力機從壓裝到質(zhì)量檢查,精確品質(zhì)控制,每秒采集力與位置關(guān)系數據2000次。壓力精度5‰FS,全行程定位精度±0.01mm;精密壓裝,智能制造。
1、壓裝性能:精密的位置、壓力閉環(huán)算法可以實(shí)現:
1)、行程內位置精度達到±0.01mm以?xún)龋~定負載內任意速度條件下)。
2)、壓力達到5‰FS以?xún)?,配合定制電缸可以幫助用?hù)取消模具導套、限位等,簡(jiǎn)化工裝夾治具,特別適合小批量多品種的產(chǎn)品生產(chǎn)。
2、品質(zhì)控制:多種判斷模式,實(shí)時(shí)監控生產(chǎn)過(guò)程中的壓力、位移變化,自動(dòng)判定壓裝產(chǎn)品是否合格,可取消壓裝后品檢工序,有效減小人工成本,為壓裝生產(chǎn)全自動(dòng)提供基礎和保證。
1)、能有效識別來(lái)料公差超限、加工過(guò)程配合出錯等意外情況。
2)、通過(guò)檢測終止壓力范圍、終止位置范圍來(lái)確保產(chǎn)品是否合格。
3、數據挖掘:
1)、可以與MES對接,實(shí)現電子SOP功能,提高生產(chǎn)效率20%以上。
2)、生產(chǎn)過(guò)程中所有的工藝、質(zhì)量、生產(chǎn)數據可以自動(dòng)提取和上傳,為后續的追溯、統計、分析提供技術(shù)保證。
4、在線(xiàn)質(zhì)量過(guò)程監控與管理技術(shù):
伺服壓裝機在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)時(shí)監控每一個(gè)鉚接點(diǎn),每鉚接一個(gè)點(diǎn),進(jìn)行一次檢驗,通過(guò)在線(xiàn)質(zhì)量管理控制和防止批量缺陷。生產(chǎn)過(guò)程中設定的參數和結果參數進(jìn)行采集并儲存到服務(wù)器里面,進(jìn)行追溯化管理。既確保了質(zhì)量,也間接為后期優(yōu)化設計提供技術(shù)支持,專(zhuān)業(yè)保證鉚接質(zhì)量。
5、生產(chǎn)過(guò)程監控: 壓力-位移標準參考曲線(xiàn)和上下限公差判定窗口監控.可以在線(xiàn)或離線(xiàn)監控。
6、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理:
1)、記錄生產(chǎn)過(guò)程設定和結果數據。
2)、顯示生產(chǎn)結果及錯誤信息OK / NOT-OK。
3)、對于不同材料組合可以進(jìn)行優(yōu)化生產(chǎn)。
4)、滿(mǎn)足汽車(chē)工業(yè)或其他需求工業(yè)的高質(zhì)量重復生產(chǎn)的追溯性管理要求。
7、存儲功能: 作業(yè)數據可存儲在U盤(pán)內或者遠程服務(wù)器中,數據的導出方式多種(CSV,PDF,XML),根據需要靈活設定。
伺服壓力機的應用:
1、電機裝配行業(yè)中換向器襯套、電機出軸端軸承、轉子定子裝配、電機軸芯壓入、電機端蓋及軸承裝配等諸多工藝都需要使用智能伺服壓裝機。
工藝過(guò)程:電機生產(chǎn),將軸承壓裝到套圈內,使用兩段壓裝過(guò)程,首先位置模式預壓,隨后壓力模式壓裝。
質(zhì)量檢測:采用窗口檢測,其中前兩個(gè)窗口使用位置檢測模式,第三個(gè)窗口使用壓力檢測模式。
2、筆記本電腦屏幕生產(chǎn)時(shí),要求:
1)、屏幕模組與B面框架結構件之間的壓力維持在15PSI,保壓時(shí)間60秒,在整個(gè)壓合過(guò)程中壓力誤差≤0.5%FS,不允許出現壓力超調。
2)、整個(gè)壓合過(guò)程中的關(guān)鍵數據自動(dòng)記錄和上傳。
3)、調試簡(jiǎn)單,針對不同的產(chǎn)品試制調產(chǎn)便捷。
依據壓力的大小,壓裝設備型號有:0.3T 0.5T 1T 2T 3T 5T 10T 20T 35T。
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