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新材料+新技術(shù)+新工藝:玻纖板熱壓成型機

來(lái)源:鑫臺銘時(shí)間:2024-06-25 08:50瀏覽次數:- | 分享加入收藏

鑫臺銘新材料+新技術(shù)+新工藝:玻纖板熱壓成型機:---鑫臺銘提供。鑫臺銘---新智造走向世界!致力于3C電子、新能源、新材料產(chǎn)品成型及生產(chǎn)工藝解決方案。

玻纖板作為一種智能終端產(chǎn)品的外觀(guān)材料,具有多種優(yōu)勢。它的密度低,強度高,不易變形,具有良好的抗摔性能,并且不必須使用保護殼。同時(shí),玻纖及其布料作為常用的材料,具備成本低廉的特點(diǎn)。在智能設備的外殼設計中,玻纖能夠提供輕盈、薄型、硬質(zhì)、易塑形以及低介電常數等優(yōu)點(diǎn),這使得它相比復合材料和玻璃蓋板能夠實(shí)現更輕薄的設計。

玻纖板作為一種質(zhì)輕高強、高韌性、絕緣性好、耐腐蝕、抗疲勞、結構功能可設計的材料,通過(guò)沖切/CNC(平面)或熱壓成型(3D)后,加之裝飾效果制成電子產(chǎn)品后蓋,具有輕、薄、高強度的特點(diǎn),成為手機、平板等電子產(chǎn)品輕薄后蓋的理想選材。

玻纖板非常輕盈、強度高,且不影響信號,是手機蓋板材質(zhì)的后起之秀,正被各大手機加工廠(chǎng)及終端企業(yè)研發(fā)中,未來(lái)應用前景廣闊。除了在手機蓋板中的應用,玻纖板還適用于平板后蓋、電子煙外殼、TWS耳機背蓋、汽車(chē)裝飾件、家電面板等眾多產(chǎn)品領(lǐng)域。

在材料科學(xué)的廣闊天地中,每一次技術(shù)的躍進(jìn)都伴隨著(zhù)性能的飛躍與應用的拓展。玻纖板熱壓成型機作為實(shí)現新型復合材料精確成型的關(guān)鍵設備,其融合新材料、新技術(shù)與新工藝的特性,正引領(lǐng)著(zhù)制造業(yè)向著(zhù)更高效、更環(huán)保的方向發(fā)展。

玻纖熱壓成型機是一種專(zhuān)門(mén)用于新材料碳纖、玻纖復合材料的熱壓成型設備。該機采用熱壓技術(shù),通過(guò)高溫、高壓將碳纖維和樹(shù)脂基體復合,使其具有優(yōu)異的力學(xué)性能和輕量化特點(diǎn)。

鑫臺銘熱壓成型機是一種專(zhuān)門(mén)用于玻纖材料的熱壓成型設備。整個(gè)成型過(guò)程需要嚴格控制溫度、壓力和成型時(shí)間等參數,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和性能一致性。設備主要用于玻纖手機后蓋,AR/VR智能穿戴,頭盔,平板后蓋,電子煙外殼,無(wú)人機,球拍,汽車(chē)內飾件,體育器材,家電面板等產(chǎn)品領(lǐng)域。

鑫臺銘熱壓成型機采用伺服油路系統,低噪音,節能環(huán)保。獨特的發(fā)熱系統裝置,可分段、分區控制溫度和壓力,整體溫差可控制在±3度內,確保熱壓溫度的穩定性,大大提高產(chǎn)品的良率。


新材料+新技術(shù)+新工藝:玻纖板熱壓成型機


新材料的運用是玻纖板熱壓成型機創(chuàng )新的起點(diǎn)。傳統成型機多采用金屬或簡(jiǎn)易合成材料,而現代玻纖板熱壓成型機則選用了高強度玻璃纖維增強塑料作為主體材料。這種材料不僅大幅減輕了機器重量,提高了機器的移動(dòng)效率和生產(chǎn)線(xiàn)的靈活性,還因其卓越的耐腐蝕性和抗老化特性,顯著(zhù)提升了設備的使用壽命。

新技術(shù)的應用則是玻纖板熱壓成型機創(chuàng )新的動(dòng)力。隨著(zhù)自動(dòng)化和智能化技術(shù)的不斷進(jìn)步,玻纖板熱壓成型機也融入了先進(jìn)的控制系統和精密的傳感器技術(shù)。通過(guò)這些高科技元素,機器能夠實(shí)現更加精準的溫度控制、壓力調節及成型速度設置,保障了生產(chǎn)過(guò)程中的穩定性和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

新工藝的開(kāi)發(fā)是玻纖板熱壓成型機創(chuàng )新的靈魂。傳統的熱壓成型工藝往往能耗高且成品率低,現代玻纖板熱壓成型機采用了更為先進(jìn)的低溫長(cháng)時(shí)間熱壓工藝或高頻加熱技術(shù)。這些新工藝不僅大幅度降低了能源消耗,減少了生產(chǎn)過(guò)程中的環(huán)境影響,還提升了玻纖板產(chǎn)品的內外部質(zhì)量,使其在市場(chǎng)上更具競爭力。

在實(shí)際應用中,玻纖板熱壓成型機的這些創(chuàng )新點(diǎn)帶來(lái)了明顯的優(yōu)勢。以汽車(chē)制造業(yè)為例,輕質(zhì)高強的玻璃纖維增強塑料被廣泛應用于車(chē)身部件的制造中。采用最新款的玻纖板熱壓成型機,不僅能夠實(shí)現復雜形狀部件的快速成型,還能保證每個(gè)部件尺寸精確、質(zhì)量穩定,進(jìn)而提升整車(chē)的性能與安全標準。

設備特點(diǎn):

1、低噪音,低能耗,節能環(huán)保。

2、采用伺服液壓系統及模內加熱技術(shù)。

3、熱壓工序無(wú)需貼藍膜保護,機器人全自動(dòng)上下料,是目前行業(yè)唯一成功做到的。

4、獨特恒溫發(fā)熱模式及控溫方式:分段分壓,無(wú)需活動(dòng)烤盤(pán)。

5、采用中壓氣壓模式,只需40kg/平方厘米。

6、良率可達95~98%、生產(chǎn)效率控制在80秒左右(含上下料以及除塵時(shí)間)。

7、根據需求提供單工位、雙工位的優(yōu)化設計,同步配套提供模具技術(shù)。

未來(lái),隨著(zhù)材料科學(xué)、電子工程和計算機技術(shù)的進(jìn)一步結合,玻纖板熱壓成型機將繼續朝著(zhù)智能化、精密化以及綠色制造的方向發(fā)展。我們可以預見(jiàn),越來(lái)越多的產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域將受益于這一技術(shù)的革新,從而推動(dòng)整個(gè)制造業(yè)向更高效、更可持續的未來(lái)邁進(jìn)。

玻纖板熱壓成型機的創(chuàng )新旅程,不僅是技術(shù)進(jìn)步的見(jiàn)證,更是人類(lèi)智慧與自然環(huán)境和諧共處的典范。它如同一座燈塔,指引著(zhù)制造業(yè)船只駛向理想的彼岸,其中蘊含的創(chuàng )新理念和技術(shù)突破,值得我們每一個(gè)人去關(guān)注、去了解、去應用。

碳纖維熱壓機在無(wú)人機制造中的優(yōu)勢已經(jīng)是最后一篇了

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