智能壓裝設備、液壓機械制造商
產(chǎn) 品
智能壓裝設備、液壓機械制造商
越來(lái)越多的汽配、電子、電器、電機、馬達、軸承、水泵、發(fā)動(dòng)機、航天組件壓裝廠(chǎng)家以及科研事業(yè)部都在選擇使用鑫臺銘西安伺服壓力機，西安伺服壓力機輕松的讓產(chǎn)品實(shí)現精密壓裝作業(yè)，很多企業(yè)員工認為操作伺服壓力機很簡(jiǎn)單，其實(shí)操作伺服壓力機也是有講究和需要注意事項的， 接下來(lái)教大家正確使用鑫臺銘西安伺服壓力機的方法。
西安伺服壓力機結構一般分為C型，桌面型，臥式、兩立柱（門(mén)型）和四立柱型，只有了解了伺服壓力機的結構才能更好的選擇產(chǎn)品適應的伺服壓力機。鑫臺銘伺服壓力機主要由滾珠絲桿、滑塊、壓軸、殼體、力傳感器、齒形同步傳動(dòng)裝置（精密型系列除外）、伺服電機（無(wú)刷直流電機）組成。
1.C型機架，結構緊溱，占用空間小，方便操作。
2.動(dòng)力由伺服電機提供，壓力穩定且響應速度快。
3.上下運動(dòng)的位移、壓力采用閉環(huán)控制，精度極高。
4.采用絲桿傳動(dòng)，不但節能且環(huán)保，無(wú)油壓系統的污染。
5.能夠實(shí)時(shí)顯示實(shí)際曲線(xiàn)，可任意設定所需的產(chǎn)品壓力范圍，檢驗壓裝的產(chǎn)品是否合格。
6.紅外線(xiàn)保護裝置（選配）。
鑫臺銘西安伺服壓力機壓裝單元是集裝配與測量于一體的設備，最裝配過(guò)程的力與位移關(guān)系進(jìn)行有效的監控，如壓裝、成形、鉚接、沖壓以及彈性測試等高節拍高精度的裝配應用，無(wú)論是半自動(dòng)的工作站還是全自動(dòng)裝配線(xiàn)都能方便的集成伺服電缸單元。
功能：
1、實(shí)現可編程壓裝控制、過(guò)程監控及評估。
2、采用12吋彩色液晶觸摸屏，各種信息一目了然，操作方便。
3、可設定多達63條控制程序,通過(guò)外部輸入端子選擇，每條程序最大64步。
4、壓裝過(guò)程實(shí)時(shí)采集力和位移數據，并在顯示屏上實(shí)時(shí)顯示力—位移或力—時(shí)間曲線(xiàn)，同時(shí)對壓裝過(guò)程進(jìn)行評判。
5、每條程序可設定最多4個(gè)判定窗口，外加上下包絡(luò )線(xiàn)。
6、每個(gè)判定窗口有多達12種類(lèi)型選擇。
7、帶有最高壓力和最大位移量限制設定用于超限報警。
8、帶有12路輸入8路輸出開(kāi)關(guān)量端子可實(shí)現與主控PLC進(jìn)行控制信號交流。
9、最多可保存一萬(wàn)條壓裝歷史曲線(xiàn)，保存信息類(lèi)型可分類(lèi)查找。
10、可配套通訊軟件，參數設置更方便，并上傳歷史曲線(xiàn)。
接下來(lái)是伺服壓力機的操作：（壓裝流程）
1、整個(gè)壓裝過(guò)程分為快進(jìn)、探測、壓裝、保壓、返回五個(gè)階段。
2、【自動(dòng)狀態(tài)】開(kāi)機時(shí)設備會(huì )自動(dòng)尋找機械原點(diǎn)，設置好參數后，雙手同時(shí)按下啟動(dòng)按鈕壓頭將在此位置以快進(jìn)速度（即壓頭在接觸壓裝試樣的行進(jìn)過(guò)程）下降到探測位置，然后以探測速度下降（即為在接觸試樣的短暫過(guò)程中；設定的壓裝區域位置對應的壓力及其他參數是否在允許范圍內），開(kāi)始探測過(guò)程；探測過(guò)程直到所設定的探測限制位置為止，如到了探測限制位置還未探測到工件，壓頭將停止動(dòng)作，此時(shí)可按回按鈕返回機械原點(diǎn)（此功能避免壓裝工件失?。?；當在探測過(guò)程接觸壓力及其他參數達到設定值時(shí)，壓頭自動(dòng)切換到壓裝速度開(kāi)始壓裝工件；壓裝到設定位置時(shí)將按用戶(hù)所設定的保壓時(shí)間保壓，保壓時(shí)間到壓頭以設定速度返回至所設置的工作原點(diǎn)。
【手動(dòng)狀態(tài)】可寸動(dòng)伺服【快/慢】【上/下】
基本操作方法：
1) 參數設置狀態(tài)，雙手按下兩只按鈕，壓力頭慢速滑行，當釋放任一按鈕,壓力頭保存在當前位置,繼續按下,壓頭繼續滑行.當同時(shí)釋放兩只按鈕時(shí),壓力頭慢速滑行回原位。
2) 運行狀態(tài)下,作為設備啟動(dòng)觸發(fā)信號,為了確保安全和適宜用于不同的生產(chǎn)需求，啟動(dòng)模式分為以下三種：
A：雙手觸發(fā)啟動(dòng)，為確保操作者的人身安全，在加裝光柵保護的工作環(huán)境下，將電子壓力機設置為雙手觸發(fā)啟動(dòng)模式，在1秒時(shí)間內雙手同時(shí)按下啟動(dòng)按鈕，電子壓力機自動(dòng)啟動(dòng)并完成一個(gè)工作循環(huán)；
B：雙手持續啟動(dòng)，為確保操作者的人身安全，在沒(méi)有外加光柵保護的工作環(huán)境下，將電子壓力機設置為雙手持續啟動(dòng)模式，在1秒時(shí)間內雙手同時(shí)按下啟動(dòng)按鈕并長(cháng)按按鈕，直到完成一個(gè)工作循環(huán)，如果在壓裝程中釋放任一按鈕電子壓力停在當前位置，并報警；
C：?jiǎn)窝h(huán)壓裝模式；采用A、B啟動(dòng)模式，每啟動(dòng)一次設備完成一個(gè)工作循環(huán)，此模式適用于零部件的壓裝連接；
D：往復循環(huán)試驗模式；使用此模式必須關(guān)閉B啟動(dòng)模式功能，在此模式下按下左按鈕設備開(kāi)始啟動(dòng)往復完成同一壓裝程序，按下右按鈕時(shí)完成循環(huán)壓裝作業(yè)，此模式適用于產(chǎn)品疲勞試驗；
3）壓力校準模式下，按下左按鈕壓力頭向下寸動(dòng)，按下右按鈕向上寸動(dòng)。緊急停止: 在任何狀態(tài)下作為緊急停止用,在發(fā)生緊急情況下,按下急停按鈕,設備將處于暫停狀態(tài),設備無(wú)法進(jìn)入下一步動(dòng)作,只有人工逆時(shí)針旋轉按鈕,讓按鈕釋放后才能正常運行。
最后是伺服壓力機注意事項：
使用環(huán)境條件：
1、使用溫度：室內設備0 ℃ ~ 45 ℃；室外設備-20 ℃ ~ 45 ℃。
2、濕度：≤ 70% RH。
3、電源供給：?jiǎn)蜗?20V或380 V AC ± 10%， 50 Hz。
4、空氣氣源壓力：6 bar。
對操作人員的要求：
1.使用設備前請先閱讀清楚使用手冊。
2.操作人員須著(zhù)裝整齊，不可佩戴戒指、手表、珠寶、手鏈、領(lǐng)帶等物品
3.操作人員須有公司受訓或指定才能操作本設備。工作時(shí)不得與他人說(shuō)笑打鬧，應謹慎操作。
4.操作機械前，須檢查設備各按鈕的功能是否正常。工作前應仔細檢查工位是否布置妥當。工作區域內有無(wú)異物，機床和機具的狀況等。在確認無(wú)誤后方可工作或啟動(dòng)機床。
5.工作前應將機床空轉1－3分鐘,發(fā)現機床有故障時(shí)嚴禁操作，操作者應經(jīng)常注意機床的工作狀態(tài)。發(fā)現異常聲音或振動(dòng)，必須停機找維修人員檢查修理。
6.機床工作時(shí)，禁止將手或身體某部位進(jìn)入動(dòng)板工作區域，盡可能不用手取放工件；在模具內取放工件，必須使用標準的手用工具。
7.要開(kāi)動(dòng)、移動(dòng)、固定等動(dòng)作。需要注意設備各部件是否調整好，在安裝設備時(shí)，應使設備接地，以防電擊之危險。
8.當操作時(shí)，請勿觸摸設備的聯(lián)動(dòng)部件，操作人員需站立在設備正前方。
9.當需更換模具、工裝時(shí)須關(guān)掉電源。
10.當停止操作設備后，請清理工作場(chǎng)地的雜物，請注意設備的保養，定期對設備進(jìn)行潤滑保養等工作（保養周期視使用頻率而定，一般周期在二個(gè)月為宜）。
11.為了延長(cháng)設備使用壽命，請合理使用，不得將機床壓力超出所標壓力值
12.工廠(chǎng)應按標準及結合本企業(yè)具體情況，為車(chē)間制定安全操作細則。工人必須嚴格遵守工廠(chǎng)制定的安全操作細則。
13.當模具安裝調整，機床維修，以及需要停機排除各種故障時(shí)，必須在機床啟動(dòng)開(kāi)關(guān)旁?huà)炀媾?，警告牌的色調字體必須醒目易見(jiàn)。必要時(shí)要有人監護開(kāi)關(guān)。
14.機床須由專(zhuān)門(mén)檢查人員定期檢查，不可在機床開(kāi)動(dòng)時(shí)進(jìn)行維修或清潔工作。當安全防護裝置拆除的情況下，嚴禁開(kāi)機。
碳纖維熱壓成型機_@分段、分區控制溫度、壓力碳纖維熱壓成型機廠(chǎng)家@智能,節能,高效纖維熱壓成型機-關(guān)注碳纖維、玻纖制品熱壓成型伺服粉末成型機-專(zhuān)注碳化鎢、氧化鋯、鐵硅鋁粉末成型碳化鎢、氧化鎢硬質(zhì)合金粉末成型機
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