智能壓裝設備、液壓機械制造商
產(chǎn) 品
智能壓裝設備、液壓機械制造商
隨著(zhù)科技的進(jìn)步，工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)精度的要求越來(lái)越高。汽車(chē)行業(yè)是大家公認的龍頭制造行業(yè)，汽車(chē)零部件的壓裝是如何實(shí)現的呢？隨著(zhù)人們對壓裝精度及噪聲等方面要求的提高，鑫臺銘山東伺服壓力機逐漸取代傳統的液壓機或油壓機成為一些先進(jìn)的汽車(chē)制造企業(yè)新寵。那么為什么汽車(chē)零部件的壓裝生產(chǎn)要采用伺服壓力機呢？
軸承是運動(dòng)部件，壓裝的效果直接影響車(chē)輛或者是產(chǎn)品設備的性能和壽命。
軸承對受件的鏜孔加工的公差要求越高，在軸承的壓裝過(guò)程中有效監控壓裝力和位移就越重要。傳統的壓裝有液壓或者是氣壓為動(dòng)力的壓裝設備，該壓裝設備在壓裝過(guò)程中因為不能有效控制壓裝的壓力和位移，因此會(huì )因為壓裝力瞬間過(guò)載而導致軸承卡死無(wú)法轉動(dòng)或者是轉動(dòng)不靈活。
鑫臺銘山東伺服壓力機，伺服壓裝機驅動(dòng)動(dòng)力源采用具有智能、柔性、靈敏的伺服電機控制，結合壓力傳感器，因此壓力，位移，速度精確可調，可以很好的解決因為速度及壓力的原因造成壓裝過(guò)載，同時(shí)配合壓裝力和位移的在線(xiàn)監測，能有效判斷壓裝效果，壓裝參數可以保存，實(shí)現生產(chǎn)廠(chǎng)家對壓裝部件的可追溯性。
1、高效節能. 沒(méi)有離合器摩擦能耗，沒(méi)有飛輪空轉能耗，加之電機本身的高效率，使得伺服壓力機高效節能。
2、智能自動(dòng)化數控. 壓力機的運行由高速計算機智能數控，可以實(shí)現全自動(dòng)化，無(wú)需人工操作。
3、模具壽命高. 壓力數控，模具不會(huì )過(guò)載磨損和損壞。
4、制品精密成形、公差小、精度高. 壓力穩定數控，模具磨損減小，制品在精確數控下精密成形，鍛件少無(wú)飛邊，公差小，精度高，可以實(shí)現少無(wú)切削加工，無(wú)需車(chē)、銑、刨等后續加工，如 柱齒輪、錐齒輪的齒形 可以直接成形生產(chǎn)。
5、伺服壓力機設備可靠性高. 設備無(wú)易損件，電機轉子 既無(wú)繞組，也無(wú)導體，更無(wú)永磁體，比永磁伺服電機強度高，堅固可靠，抗沖擊，設備的免維修 有效節省了維修人員和維修工時(shí)。
6、伺服壓力機智能調模. 機身設置有噸位儀，可在壓力控制下調模試模，慢速調模與近距離對模時(shí)，不悶車(chē)，無(wú)需設置專(zhuān)用調模試模設備和人員，節省了調模人工和工時(shí)。
7、信息化管理. 工藝參數實(shí)時(shí)數控，且由通訊網(wǎng)絡(luò )實(shí)時(shí)反饋，實(shí)現了制品質(zhì)量的信息化控制與制品質(zhì)量的可追溯。
8、節約資源、環(huán)境友好. 無(wú)需永磁稀土材料，節省了稀有貴重資源，避免了開(kāi)采稀土對環(huán)境的破壞。
9、人機界面互動(dòng)性好. 電機由數字化控制，用戶(hù)輸入簡(jiǎn)單的位移、速度參數，即可實(shí)現智能化柔性工藝曲線(xiàn)數控，用戶(hù)無(wú)需編制工藝曲線(xiàn)，使用極為方便。
10、設備結構極為簡(jiǎn)單，電機-減速機構-制動(dòng)器-工作機構，成本低。
正是由于伺服壓力機在壓裝行業(yè)如此多的優(yōu)勢，因此伺服壓力機逐漸取代傳統壓力機被越來(lái)越多的行業(yè)應用。
使用鑫臺銘山東伺服壓力機技術(shù)的3大好處：
1、多功能性。
伺服壓力機使制造商可以?xún)扇涿?，因為它以傳統機械壓力機的高生產(chǎn)率提供了液壓機的多功能性-包括各種行程，滑動(dòng)運動(dòng)，沖模和零件類(lèi)型。
液壓機雖然用途廣泛，但通常速度較慢，因為它們一直在與材料阻力作斗爭。然而，伺服壓力機的滑動(dòng)允許金屬在零件制造過(guò)程中流動(dòng)，而不是被迫成型。因此，可以對工件的任何不同方面進(jìn)行定制，并將它們編程到伺服壓力機中，以實(shí)現平穩，快速的生產(chǎn)。
2、更好的設計。
除了高速操作外，伺服壓力機還可以駐留在行程內的任何位置，并且可以在行程內改變滑塊的速度。這些多樣化的功能可為內部工具構建提供更好的設計和測試支持。在新印刷機的幫助下，森友計劃運行不同的工具設計和程序，以在控制成本的同時(shí)確定改進(jìn)之處。
3、更低的成本，更快的周轉時(shí)間。
操作伺服壓力機將使森友可以運行與噸數更大的機械壓力機上使用的大多數相同的工具，從而將噸位減少多達20％。此外，伺服壓力機結合了工具功能，填補了液壓機和傳統機械壓力機之間的功能空白，最終將消除二次操作并降低整體零件成本。
碳纖維熱壓成型機_@分段、分區控制溫度、壓力碳纖維熱壓成型機廠(chǎng)家@智能,節能,高效纖維熱壓成型機-關(guān)注碳纖維、玻纖制品熱壓成型伺服粉末成型機-專(zhuān)注碳化鎢、氧化鋯、鐵硅鋁粉末成型碳化鎢、氧化鎢硬質(zhì)合金粉末成型機
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