鑫臺銘武漢伺服壓力機是由伺服電機驅動(dòng)高精度滾珠絲桿,通過(guò)控制電機轉動(dòng)角度實(shí)現對壓頭的精準位置控制。壓頭前端安裝高靈敏壓力傳感器,采集實(shí)時(shí)壓力,實(shí)現壓力閉環(huán)控制。通過(guò)高速采集壓裝過(guò)程中的位置壓力數據,實(shí)現精密壓裝的在線(xiàn)質(zhì)量判斷和數據信息化管理。過(guò)盈、過(guò)渡配合裝配工藝壓裝設備。
壓裝質(zhì)量最重要的影響因素是配合面公差尺寸的大小,以電機轉子軸裝入鐵芯為例,如果公差過(guò)盈量過(guò)大,則會(huì )使得轉子與鐵芯過(guò)緊,裝配后容易使得轉子軸端圓跳動(dòng)過(guò)大,影響電機電磁特性,如果公差過(guò)盈量過(guò)小,則會(huì )使得轉子軸與鐵芯壓裝力不夠,影響電機出力。此外,電機轉子軸自身長(cháng)度也會(huì )影響壓裝效果,來(lái)料尺寸偏差過(guò)大也會(huì )造成壓裝質(zhì)量缺陷。但是由于過(guò)盈量在壓裝后無(wú)法通過(guò)尺寸測量等直觀(guān)的辦法進(jìn)行檢測,所以在壓裝過(guò)程中直接監控位移-壓力曲線(xiàn)進(jìn)行壓裝質(zhì)量判斷成了必不可少的功能?;趤?lái)料符合公差要求、加工過(guò)程一致所產(chǎn)生加工過(guò)程的位移-壓力曲線(xiàn)也一致的原理,根據壓裝工藝要求可以設置不同的檢測條件,將不符合檢測條件的產(chǎn)品作為疑似不良品篩選出來(lái),這樣就確保了流入后續工序的產(chǎn)品都是符合工藝要求的。這樣將檢測和生產(chǎn)合二為一,有效的減輕了后續質(zhì)檢崗位的投入,同時(shí)質(zhì)量保護及時(shí)干預也可以避免將產(chǎn)品加工為廢品造成浪費。
質(zhì)量檢測過(guò)程要求壓裝機系統至少按照1000次/秒的頻率來(lái)實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)過(guò)程的位移-壓力,并以曲線(xiàn)的方式實(shí)時(shí)顯示出來(lái),這樣顯示的位移-壓力曲線(xiàn)才盡可能準確反映壓裝過(guò)程,來(lái)有效識別來(lái)料公差超限、位置放反、加工過(guò)程異常等情況,自動(dòng)判定壓裝產(chǎn)品是否合格,保證100%有效檢測。
在線(xiàn)質(zhì)量過(guò)程監控與管理技術(shù):在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)時(shí)監控每一個(gè)壓裝點(diǎn),每壓裝一個(gè)點(diǎn),進(jìn)行一次檢驗,通過(guò)在線(xiàn)質(zhì)量管理控制和防止批量缺陷。生產(chǎn)過(guò)程中設定的參數和結果參數進(jìn)行采集并儲存到服務(wù)器里面,進(jìn)行追溯化管理。既確保了質(zhì)量,也間接為后期優(yōu)化設計提供技術(shù)支持,專(zhuān)業(yè)保證鉚接質(zhì)量。
在線(xiàn)質(zhì)量檢驗功能:伺服壓力機可在壓裝行程中任意設定5個(gè)判定點(diǎn)完成質(zhì)量檢驗判定,產(chǎn)品品質(zhì)NG設備報警,壓裝完成即為檢驗完成,無(wú)須另設檢驗工位,可完成產(chǎn)品的100%全檢;壓裝力與位移整個(gè)過(guò)程數據圖能夠顯視在液晶顯示觸摸屏上;整個(gè)過(guò)程控制能夠在作業(yè)進(jìn)行中的任意環(huán)節自行判定產(chǎn)品有沒(méi)有符合標準,進(jìn)而完成在線(xiàn)質(zhì)量控制。
在線(xiàn)監控判斷功能:
通過(guò)采集壓力與位移數據,分析壓裝的過(guò)程,對壓力與位移進(jìn)行監控,實(shí)時(shí)顯示壓力位移曲線(xiàn)。
可以通過(guò)移動(dòng)鼠標清楚的觀(guān)測壓裝曲線(xiàn)任一點(diǎn)的位移和壓力;
可以設置至多8個(gè)判定框,每個(gè)判定框的判定類(lèi)型有16種方式。
可以根據不同產(chǎn)品選擇不同的判斷方式在線(xiàn)報警,防止不合格品流入下一道工序。
多種壓裝模式滿(mǎn)足高精度生產(chǎn)和質(zhì)量控制要求。
伺服壓力機可以控制壓裝速度、位置和壓力;設定多種壓裝程序,包括恒定壓裝速度、設定位置停止、設定力停止、設定壓裝位移停止等多種工作模式,很容易完成兩段或多段壓裝工作要求;在行程之內,可以任意設定機器位置停止,不必使用昂貴的精密模具來(lái)保證壓裝精度;位置重復精度為0.01mm,壓力控制精度為1%額定壓力。
在線(xiàn)壓裝質(zhì)量檢測滿(mǎn)足壓裝全過(guò)程品質(zhì)控制和數據管理。
在作業(yè)完畢后,所有作業(yè)設定和結果數據及壓力位移曲線(xiàn)可以顯示在伺服壓力機的人機界面上,有效控制過(guò)盈配合質(zhì)量,同時(shí)滿(mǎn)足作業(yè)數據可追溯管理、檢測并去除不良品,避免造成更大的損失。同時(shí),也可以幫助優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程。
伺服壓力機在線(xiàn)檢測功能優(yōu)勢:
伺服壓力機能為壓裝件提供壓入力和壓入位移的雙重在線(xiàn)判斷,任何位置的壓力或者任何一壓力下的位置都進(jìn)行有效判定,是否滿(mǎn)足產(chǎn)品壓裝設計指標,能有效優(yōu)化壓裝工藝,能有效提供設計依據;也可以通過(guò)軟件控制多段多模式進(jìn)行復雜壓裝。
產(chǎn)量實(shí)時(shí)記錄:輕松查看員工作業(yè)效率;
產(chǎn)品在線(xiàn)評判:全過(guò)程控制可以在作業(yè)過(guò)程中任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格,實(shí)時(shí)去除不良品,從而實(shí)現在線(xiàn)質(zhì)量管理;
壓裝壓力曲線(xiàn)實(shí)時(shí)顯示:產(chǎn)品壓裝時(shí)不同階段的不同壓力通過(guò)曲線(xiàn)展示,確定產(chǎn)品在不同壓裝深淺度時(shí)所需的壓力大小,方便對產(chǎn)品做進(jìn)一步分析;
位移壓力實(shí)時(shí)顯示:產(chǎn)品位移偏差時(shí)不同位置的不同壓力通過(guò)曲線(xiàn)展示,確定產(chǎn)品在不同壓裝位置時(shí)所需的壓力大小,方便對產(chǎn)品做進(jìn)一步分析。
控制目的:保證生產(chǎn)的每個(gè)鉚接點(diǎn)都是受控的良品,100%檢驗。
生產(chǎn)過(guò)程監控:壓力-位移標準參考曲線(xiàn)和上下限公差判定窗口監控,可以在線(xiàn)或離線(xiàn)監控。
存儲功能:作業(yè)數據可存儲在U盤(pán)內或者遠程服務(wù)器中,數據的導出方式多種(CSV,PDF,XML),根據需要靈活設定。
價(jià)值特性:
1、質(zhì)量監控用于實(shí)時(shí)預防質(zhì)量缺陷發(fā)生。
2、質(zhì)量監控到缺陷并報警防止質(zhì)量事故。
3、質(zhì)量數據用于區分重大質(zhì)量事故責任。
4、質(zhì)量數據用于分析缺陷原因以?xún)?yōu)化設計。
生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理:
1、記錄生產(chǎn)過(guò)程設定和結果數據。
2、顯示生產(chǎn)結果及錯誤信息OK / NOT-OK。
3、對于不同材料組合可以進(jìn)行優(yōu)化生產(chǎn)。
4、滿(mǎn)足汽車(chē)工業(yè)或其他需求工業(yè)的高質(zhì)量重復生產(chǎn)的追溯性管理要求。
追溯功能:
1、具備專(zhuān)業(yè)軟件,支持從服務(wù)器中或者USB存儲器中實(shí)時(shí)查看作業(yè)數據。
2、支持多種查找方式。
3、數據支持導出為EXCEL報表,可編輯。
4、具備專(zhuān)業(yè)軟件通訊接口,滿(mǎn)足汽車(chē)工業(yè)制程追溯性管理要求。
在線(xiàn)數據圖顯視質(zhì)量判定:
1、壓力/位置范疇依照實(shí)際需求調節。
2、OK/NG判別結果顯示自行導入到PLC。
3、多種判別框,可以任意挑選取用。
4、包絡(luò )線(xiàn)功能,完成智能化判別。
5、工藝數據圖自行存放,并依照OK/NG存放到不同的文件目錄。文件名稱(chēng)可以為時(shí)間或條型碼。
6、壓裝數據圖能夠在壓裝操作過(guò)程中實(shí)時(shí)監控顯視,數據信息采樣頻率大于等于1000次/秒。
7、判別點(diǎn)、判別對話(huà)框、判別包絡(luò )線(xiàn)等多種質(zhì)量檢驗模式,搭配獨特點(diǎn)檢驗改善壓裝產(chǎn)品品質(zhì)問(wèn)題,確保產(chǎn)品統一性。
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