智能壓裝設備、液壓機械制造商
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鑫臺銘碳纖維雙層熱壓機上下料機器人方案：---鑫臺銘提供。鑫臺銘---新智造走向世界！致力于3C工業(yè)、新能源、新材料產(chǎn)品成型及工藝解決方案。
碳纖維熱壓成型機是一種專(zhuān)門(mén)用于碳纖維復合材料的熱壓成型設備。該機采用熱壓技術(shù)，通過(guò)高溫、高壓將碳纖維和樹(shù)脂基體復合，使其具有優(yōu)異的力學(xué)性能和輕量化特點(diǎn)。
碳纖維熱壓成型機是將碳纖維布通過(guò)預浸料的方式與樹(shù)脂等材料混合后，經(jīng)過(guò)高溫高壓的處理，使其成型成為各種形狀的零部件或產(chǎn)品的機器。該機器可以通過(guò)控制溫度、壓力和成型時(shí)間等參數來(lái)制造出不同形狀和尺寸的產(chǎn)品。
熱壓成型機采用伺服油路系統，低噪音，節能環(huán)保。獨特的發(fā)熱系統裝置，可分段、分區控制溫度和壓力，整體溫差可控制在±3度內，確保熱壓溫度的穩定性，大大提高產(chǎn)品的良率。設備壓力有100T-500T等不同規格。
工作原理：碳纖維熱壓成型機主要由預浸料裝置、加熱系統、壓力控制系統、模具裝置等組成。首先將預浸料放入模具中，然后通過(guò)加熱系統將模具加熱至一定溫度，最后通過(guò)壓力控制系統將模具中的材料加壓成型。整個(gè)加工過(guò)程需要嚴格控制溫度、壓力和成型時(shí)間等參數，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和性能一致性。
設備主要用于手機后蓋，VR/AR智能穿戴，頭盔，無(wú)人機零部件，氣凝膠隔熱墊等碳纖、玻纖輕量化行業(yè)產(chǎn)品及航天航空，汽車(chē)制造、醫療器械，建筑建材，體育器材、消費電子、新能源等多個(gè)領(lǐng)域。
碳纖維雙層熱壓機及二配三地軌機器人方案：
雙層壓機的生產(chǎn)周期：1PCS/10min
機器人供3臺上下料周期：≤7min
工作面高度：1000MM
電壓：AC220V/DC24V
氣壓：0.5～0.7MPa
電流：30A
產(chǎn)能：30PCS/H
稼動(dòng)率：≥95%
故障率：≤2PPM
設備尺寸：9000×7000×2400
設備占地：約63平方米
Cycle Time：60Pcs/H
1:客戶(hù)產(chǎn)品為手機電池蓋外殼。
2:采用300T伺服液壓機進(jìn)行壓裝。
3:四套模具可來(lái)回切換,達到更合理利用機臺的效果。
4:人機配合，合理安排人工作業(yè)時(shí)間。
1、人工上下物料
人工將物料規范裝入載具內，并搬至人工上下料工作臺上進(jìn)出模組1，按啟動(dòng)進(jìn)出模組1將載具送入，機器人抓取物料載具至壓機前方，進(jìn)出模組1退出。壓機動(dòng)作完成開(kāi)模，機器人自壓機內取出完成品，旋轉180度放入物料載具，機器人回位至人工上下料工作臺處并將完成品裝入進(jìn)出模組2，進(jìn)出模組2退出人工搬走完成品，進(jìn)出模組2復位等待。
2、機器人地軌
機器人地軌采用鋼結構焊接，搭配伺服電機減速機驅動(dòng)，齒輪齒條轉動(dòng)結構，穩定可靠，重復定位精度±0.05mm，拖動(dòng)機器人依次給3臺壓機提供上下料搬運。
3、機器人上下料搬運
機器人接收到程序指令，依次為3臺壓機提供上下料工作。采用單頭夾具，機器人將完成品擺放回人工上下料工作臺進(jìn)出模組2內，再從人工上下料工作臺上進(jìn)出模組1內取走物料裝入壓機內等待。
單頭夾具：夾具與六軸端面間距：340~360mm,負載：<15kg
模具開(kāi)模高度>150mm
4、機器人上下料搬運
護欄用來(lái)機器人與外界的隔離，防止人員隨意進(jìn)入、機器人誤動(dòng)作，以免產(chǎn)生不必要的事故。
主要配件：
氣動(dòng)配件
PLC控制器
觸摸屏
伺服/步進(jìn)電機
電控元件
機械配件
傳感器
模組
機器人
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