智能壓裝設備、液壓機械制造商
產(chǎn) 品
智能壓裝設備、液壓機械制造商
鑫臺銘碳纖維熱壓成型機在體育休閑領(lǐng)域中的優(yōu)勢：---鑫臺銘提供。鑫臺銘---新智造走向世界！致力于3C電子、新能源、新材料產(chǎn)品成型及工藝解決方案。
碳纖維復合材料是由高強度、高剛性的碳纖維和具有特定性能的材料制成的一種復合材料。碳纖維復合材料由于其輕質(zhì)和高強度的特性，被廣泛應用于航空、汽車(chē)、建筑、體育器材等領(lǐng)域。它的特點(diǎn)是具有良好的耐久性，可以承受高溫、高壓等極端環(huán)境，同時(shí)具有良好的抗拉強度、剛度和耐腐蝕性能。
現在，許多球拍、滑雪板、雪橇、曲棍球棍、釣竿、高爾夫球桿、自行車(chē)、沖浪板、風(fēng)箏、鞋子以及其它體育產(chǎn)品均采用了碳纖維。從賽車(chē)到滑雪、高爾夫、垂釣以及網(wǎng)球，碳纖維均得到廣泛應用。玻璃纖維和碳纖維增強復合材料繼續在釣魚(yú)竿、網(wǎng)球拍、皮劃艇槳的翼梁/軸、帆板桅桿和板、曲棍球棒、風(fēng)箏和自行車(chē)車(chē)把中取代木材和金屬。
體育器材領(lǐng)域：碳纖維具有優(yōu)異的強度和剛度，因此在體育器材領(lǐng)域得到廣泛應用。碳纖維熱壓成型機可以制造出各種形狀的體育器材，如自行車(chē)框架、滑雪板、高爾夫球桿等。這些器材具有輕量化、高強度、穩定性好等特點(diǎn)，可以提高運動(dòng)員的表現和比賽體驗。碳纖維主要用于制造高檔自行車(chē)、頭盔、高爾夫球桿、短道速滑刀等，由于其高強度和輕質(zhì)，可以提高運動(dòng)器材的性能。
碳纖維熱壓成型機是將碳纖維布通過(guò)預浸料的方式與樹(shù)脂等材料混合后，經(jīng)過(guò)高溫高壓的處理，使其成型成為各種形狀的零部件或產(chǎn)品的機器。該機器可以通過(guò)控制溫度、壓力和成型時(shí)間等參數來(lái)制造出不同形狀和尺寸的產(chǎn)品。
工作原理：碳纖維熱壓成型機主要由預浸料裝置、加熱系統、壓力控制系統、模具裝置等組成。首先將預浸料放入模具中，然后通過(guò)加熱系統將模具加熱至一定溫度，最后通過(guò)壓力控制系統將模具中的材料加壓成型。整個(gè)加工過(guò)程需要嚴格控制溫度、壓力和成型時(shí)間等參數，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和性能一致性。
碳纖維熱壓成型機是一種專(zhuān)門(mén)用于新材料碳纖、玻纖復合材料的熱壓成型設備。該機采用熱壓技術(shù)，通過(guò)高溫、高壓將碳纖維和樹(shù)脂基體復合，使其具有優(yōu)異的力學(xué)性能和輕量化特點(diǎn)。
碳纖維熱壓機就是指根據工作壓力、溫度和時(shí)長(cháng)的調節，將預浸料碳纖維布放進(jìn)成形磨具中，制做所需碳纖維商品的機械設備。有單獨的驅動(dòng)力組織，由泵、電動(dòng)機、閘閥場(chǎng)效應管、機油箱等構成。整體機身為三梁四柱構造，由機殼、主缸、電動(dòng)機等構成。
成型工藝：
將碳纖維預浸料料置放在左右模貝中間，將模貝置放在碳纖維熱壓機的平臺上，通過(guò)一段時(shí)間的超高壓高溫干固環(huán)氧樹(shù)脂，取下碳纖維商品。該成形技術(shù)性具備高效率、零件質(zhì)量好、規格高精度、環(huán)境危害小等優(yōu)勢，適用大批量、高韌性的復合材質(zhì)零件的成形，是一種操作簡(jiǎn)單、高效節能的復合材料熱壓機。
設備采用伺服閉環(huán)控制系統，具有節能及低噪音的優(yōu)點(diǎn)。設備精度高，采用伺服系統操控，壓力穩定，效率高，成品率高，柔性加壓，快速真空，慢速多段加壓，多段加熱。在PLC程序設置上，具有多段壓力、多段行程的特點(diǎn)，特別適用于需要隨時(shí)調整工藝的場(chǎng)景。其中多段壓力多段行程，即：可根據產(chǎn)品工藝要求，進(jìn)行多段壓力和行程的自由設定，并且行程和壓力的段數和順序可以隨時(shí)調整。采用熱壓技術(shù)，通過(guò)高溫、高壓將碳纖維和樹(shù)脂基體復合，使其具有優(yōu)異的力學(xué)性能和輕量化特點(diǎn)。加溫方式采用導熱油加熱，溫度可達200度，誤差在3度以?xún)?，是一種通過(guò)PID智能調節進(jìn)行溫控的熱壓成型設備。該設備廣泛適用于對新型復合材料的熱壓工藝，具有溫度、壓力、位移實(shí)時(shí)顯示功能。
碳纖維特點(diǎn)：拉伸強度高，耐腐蝕性、抗震性、抗沖擊性能杰出，重量輕、柔韌性好，碳纖維板比鋼材強度高。
模溫機加熱：選用模溫機加熱，溫度安穩，誤差小。
分段操控：壓力、時(shí)間、位置等技術(shù)參數可分段操控。分段加壓，分段加熱，曲線(xiàn)升溫。
壓力可控：壓力160t（600*600，適合1.0以下片材)。常見(jiàn)壓力有100T，200T，300T，500T等。一出二，10分鐘一模。上下板加熱，溫度約140°。
加熱方法：模溫機，油加熱。
加熱溫度：0-300℃。
溫度操控方法：PLC電腦操控，分段控溫，曲線(xiàn)升溫。
壓力操控方法：PLC電腦操控，可分多段加壓。
操控方法：PLC全自動(dòng)操控。
加熱進(jìn)程：加熱溫度升溫進(jìn)程可設置多段加熱，PLC操控溫度，使溫度精準。上下獨立操控加溫：0到300度。
加壓進(jìn)程：加壓進(jìn)程可設置多段加壓，PLC操控壓力，使壓力精準。
熱壓成型機是一種專(zhuān)門(mén)用于新材料碳纖、玻纖復合材料的熱壓成型設備。設備采用熱壓技術(shù)，通過(guò)高溫、高壓將纖維和樹(shù)脂基體復合，使其具有優(yōu)異的力學(xué)性能和輕量化特點(diǎn)。
熱壓成型機采用伺服油路系統，低噪音，節能環(huán)保。獨特的發(fā)熱系統裝置，可分段、分區控制溫度和壓力，整體溫差可控制在±3度內，確保熱壓溫度的穩定性，大大提高產(chǎn)品的良率。設備壓力有100T-500T等不同規格。
設備功能特點(diǎn)：
1、采用四柱三板梁式結構，中板為活動(dòng)滑塊。
2、采用高精密位移傳感器，機械式限位，伺服調節限位距離，重復定位精度高。
3、發(fā)熱板采用進(jìn)口工具鋼熱處精磨處理，發(fā)熱變形量小，溫度常溫至 300℃可調，發(fā)熱均勻。
4、在線(xiàn)檢測：采用伺服液壓系統，壓力和位移全閉環(huán)精確控制，壓力、位移實(shí)時(shí)觸屏顯示，當壓力、位移與設置不符時(shí)自行待機并實(shí)時(shí)報警，實(shí)現工藝中壓力與位置一致性在線(xiàn)檢測。
5、采用觸屏操控，壓力、行程、溫度、保壓時(shí)間等直接輸入，人機界面友好，操作方便。
6、可存儲壓裝數據并自動(dòng)生成生產(chǎn)報表，可導出。
7、安全裝置：采用高靈敏度對射式光柵安全保護系統，可加設三面護欄，雙手操作，設緊急按鈕。
8、節能：采用伺服液壓系統，只有油缸運行時(shí)電機才做工，流量按需給定無(wú)溢流，能滿(mǎn)足不同工藝對速度及壓力的變化要求，且運行更平穩。
9、智能：可任意存取 100 組參數程序，生產(chǎn)相應產(chǎn)品時(shí)只需調出對應程序即可，避免了不同產(chǎn)品更換時(shí)反復的數據輸入。
碳纖維熱壓成型機 無(wú)人機螺旋槳成型設備磁性材料粉末成型機——鐵硅鋁、鐵氧體、鐵粉芯方案硬質(zhì)合金粉末成型機——碳化鎢、碳化鈦、氧化鎢方案玻纖熱壓成型機廠(chǎng)家--手機后蓋方案碳纖維雙層熱壓機上下料機器人方案
郵 箱： xtm@sz-taiming.com
版權所有 侵權必究 本網(wǎng)站已在深圳公證處公證
首頁(yè)產(chǎn)品中心非標定制新聞案例網(wǎng)站地圖聯(lián)系我們
手機網(wǎng)站
公眾號
