天津伺服壓力機在發(fā)動(dòng)機上的應用---鑫臺銘提供。
凸輪軸襯套伺服壓機背景技術(shù):
在發(fā)動(dòng)機機體的生產(chǎn)過(guò)程中,有一道工序是壓裝凸輪軸襯套,即將凸輪軸襯套壓裝入發(fā)動(dòng)機機體凸輪軸底孔的規定位置處,以往壓裝凸輪軸襯套多是通過(guò)人工用鐵錘敲擊芯棒進(jìn)行裝配的,凸輪軸襯套在缸體上的安裝相位及安裝深度由于是依靠人為控制,缺乏限位裝置,凸輪軸襯套缸體上的安裝精度很難保證,凸輪軸襯套的安裝精度差;另外安裝凸輪軸襯套需要兩名生產(chǎn)者協(xié)作,才能完成,由于凸輪軸襯套安裝精度低,安裝精度不合格的凸輪軸襯套就比較多,需要返工,當這些凸輪軸襯套采用專(zhuān)用工裝從柴油機機體中取出后,就會(huì )報廢,不能再用,必須采用新的凸輪軸襯套重新安裝,整個(gè)安裝過(guò)程耗時(shí)耗力,安裝效率低。
凸輪軸襯套伺服壓機技術(shù)實(shí)現要素:
為了解決上述問(wèn)題,鑫臺銘提供了一種缸體襯套裝配方案,采用視覺(jué)檢測及調整機構保證襯套角向位置,并采用伺服壓力機壓裝襯套。通過(guò)伺服壓力機控制襯套壓裝位置并檢測壓裝質(zhì)量,操作高效,精準度高。
凸輪軸襯套伺服壓機項目特點(diǎn):
1、襯套種類(lèi)防錯系統,保證缸體壓裝襯套的型號正確。
2、襯套角度識別及調整機構,保證襯套壓入后油孔與缸體油孔高精度對應。
3、伺服壓裝系統+工裝補償軟件,精確控制襯套重復壓入的深度±0.01以?xún)取?
4、壓頭浮動(dòng)工裝,保證襯套壓入順暢,最大程度避免因為工件或者工裝的偏差引起的壓裝質(zhì)量問(wèn)題。
5、多產(chǎn)品混型生產(chǎn),一機多用,通過(guò)工裝、掃碼系統及開(kāi)關(guān)的識別和切換,實(shí)現最大程度的防錯。
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