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深圳軸承壓裝使用伺服壓力機

來(lái)源：鑫臺銘時(shí)間：2022-05-27 11:31瀏覽次數：- | 分享加入收藏

傳統的壓力機作業(yè)，質(zhì)量控制一般都是在作業(yè)完成后，進(jìn)行壓入深度的測量來(lái)檢驗。近期，隨著(zhù)對壓裝質(zhì)量的要求提高，開(kāi)始有廠(chǎng)家在液壓機上裝上力傳感器和位移傳感器，對壓裝過(guò)程進(jìn)行檢測，通過(guò)對壓裝曲線(xiàn)的分析，來(lái)評判過(guò)盈量是否符合要求。但是，液壓和氣液增力缸為主要動(dòng)力的壓裝機可控性差、壓裝誤差大而且壓裝模式單一，不能滿(mǎn)足精密壓裝。

鑫臺銘深圳伺服壓力機用途廣泛，在專(zhuān)注汽車(chē)行業(yè)的同時(shí)，我們還為電機行業(yè)、白色家電行業(yè)、風(fēng)電新能源行業(yè)、電子和機械等多個(gè)行業(yè)提供自動(dòng)化裝配設備。軸承壓裝是伺服壓機應用比較多的一個(gè)場(chǎng)景，尤其在汽車(chē)和電機等裝配作業(yè)質(zhì)量要求高的行業(yè)。軸承安裝是否正確，直接影響軸承使用時(shí)的精度、壽命和性能。軸承與軸的配合一般為過(guò)盈配合，用伺服壓力機時(shí)需注意，安裝壓力應直接施加于過(guò)盈配合的軸承套圈端面上，而且過(guò)盈力不可過(guò)大，否則會(huì )在軸承工作表面上造成壓傷，導致軸承很快地損壞。

鑫臺銘深圳伺服壓力機是由伺服電機驅動(dòng)高精度滾珠絲杠，通過(guò)控制電機轉動(dòng)角度實(shí)現對壓頭的精準位置控制。壓頭前端安裝高靈敏壓力傳感器，采集實(shí)時(shí)壓力，實(shí)現壓力閉環(huán)控制。通過(guò)高速采集壓裝過(guò)程中的位置壓力數據，實(shí)現精密壓裝的在線(xiàn)質(zhì)量判斷和數據信息化管理。軸承是汽車(chē)零部件的重要零件，鑫臺銘伺服壓力機為您提供高質(zhì)量的軸承壓裝系統。

伺服壓裝機7大核心優(yōu)勢：

1、伺服控制技術(shù)。精度高，節能環(huán)保。

2、壓力-位移實(shí)時(shí)監測。過(guò)程數據完全采集。

3、多零件順序裝配，一機多用。

4、多樣壓裝模式，力控制，位移控制，外接信號控制。

5、模塊化設計，客戶(hù)定制。單工位站，智能裝配線(xiàn)。

6、自動(dòng)判斷壓裝結果，良品生產(chǎn)100%。

7、裝配與檢測一體，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。

傳統軸承裝配使用卡簧固定，卡簧槽內卡簧軸向跳動(dòng)間隙很大，卡簧裝配復雜，軸承外圈軸向跳動(dòng)引發(fā)壽命衰減。為了實(shí)現齒輪配合嚴格定位及旋轉要求，高速滾動(dòng)軸承與軸及軸承座孔需采用過(guò)盈配合。當軸承過(guò)盈量過(guò)小，軸承會(huì )發(fā)生蠕變以致失效，當軸承過(guò)盈量過(guò)大，采用液力壓裝機冷壓裝時(shí)會(huì )劃傷工件。要提高汽車(chē)零部件裝配生產(chǎn)線(xiàn)的裝配質(zhì)量，必須對關(guān)鍵軸承的裝配嚴格把關(guān)，對其裝配情況進(jìn)行在線(xiàn)監控。

使用鑫臺銘深圳伺服壓力機，利用精確力控完成軸承裝配；同時(shí)記錄軸承外圈位置，切換鉚具精確位控完成軸承鎖鉚。一體化軸承裝配及固定工藝，節拍快，自動(dòng)化程度高，品控質(zhì)量好。軸承外圈鎖鉚后無(wú)軸向跳動(dòng)，壽命提升。從卡簧槽0.2mm間隙控制到鎖鉚后0.01mm過(guò)盈，通過(guò)伺服壓機工具完全杜絕軸承外圈的軸向跳動(dòng)，避免軸承裝配不良導致的勞損。

伺服壓力機具備的壓力位移曲線(xiàn)實(shí)現不良品檢出及質(zhì)量追溯。力-位移曲線(xiàn)不是線(xiàn)性的，可以分為3個(gè)部分：

1、軸承最初壓入轉向節的壓力。

2、線(xiàn)性部分反映了軸承部件的相對運動(dòng)到轉向節止端的過(guò)程。

3、就是反應了軸承部件壓到軸承止端后隨著(zhù)負載的增加的情況。在2到3之間的過(guò)渡部分即軸承部件壓入后，直到軸承止端到達零件前的壓入力為20-50KN壓力低于20KN或者高于50KN則為NG件在軸承部件壓入轉向節時(shí)增加力量-需要在5-10s內完成力-位移曲線(xiàn)圖。

使用效果：

1、通過(guò)工藝更改，使軸承使用壽命大幅提高。

2、避免了卡簧漏裝，卡簧槽加工不良無(wú)法裝配等大量復雜裝配缺陷。

3、大幅提高裝配節拍的基礎上，降低了成本，實(shí)現了柔性化生產(chǎn)。

4、軸承裝配在各種場(chǎng)合存在，鎖鉚工藝推廣潛力巨大，產(chǎn)生的效益巨大。

5、提高產(chǎn)品質(zhì)量，集成過(guò)程控制及檢測，過(guò)程結果可追溯。

伺服壓力機系統配備有力傳感器和位移控制，壓裝力可以實(shí)時(shí)采集到監控儀。故對裝配過(guò)程壓裝力進(jìn)行統計過(guò)程控制可行，且具有實(shí)際意義。對軸承壓裝過(guò)程的統計控制主要是對壓裝力和貼合壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)在線(xiàn)描點(diǎn)監控和離線(xiàn)分析，發(fā)現壓裝異常狀況，并可應用曲線(xiàn)圖分析當前零件整體配合情況等。伺服壓裝系統是實(shí)現“精益生產(chǎn)--數字化裝配”這一發(fā)展戰略的必要工具，零件公差力與裝配力的差異得以減少和糾正，這大大降低了單個(gè)零件的制造成本。

伺服電動(dòng)壓裝行業(yè)發(fā)展前景良好數字化裝配給我們帶來(lái)的不僅是提高工作效率，更重要的是產(chǎn)品的穩定性，在大批量生產(chǎn)中尤為重要，是建立產(chǎn)品品質(zhì)的最重要的標準。隨著(zhù)技術(shù)的進(jìn)步，伺服壓力機引入了壓裝作業(yè)。其獨有的多樣壓裝模式、可實(shí)時(shí)控制和檢測于一體的智能化特點(diǎn)，越來(lái)越受到廣大用戶(hù)的歡迎，是壓裝技術(shù)的一次飛躍。

深圳伺服壓力機核心功能東莞伺服壓力機組成結構與功能簡(jiǎn)介

本文標簽：深圳伺服壓力機 鑫臺銘

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