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說(shuō)說(shuō)東莞伺服壓力機的那些事

來(lái)源：鑫臺銘時(shí)間：2021-04-02 14:40瀏覽次數：- | 分享加入收藏

在東莞及廣東企業(yè)生產(chǎn)裝配中使用鑫臺銘東莞伺服壓力機，深圳伺服壓力機占有率很高，如汽車(chē)零件，新能源電池，電器，電子，電機，航空部件，機械，五金，塑膠，精密儀器和計算機配件的精密智能壓裝設備，不僅為企業(yè)帶來(lái)了巨大的效率和良率，而且也給了企業(yè)增加了實(shí)力。

鑫臺銘深圳、東莞伺服壓力機是由伺服電機驅動(dòng)高精度滾珠絲杠，通過(guò)控制電機轉動(dòng)角度實(shí)現對壓頭的精準位置控制。壓頭前端安裝高靈敏壓力傳感器，采集實(shí)時(shí)壓力，實(shí)現壓力閉環(huán)控制。通過(guò)高速采集壓裝過(guò)程中的位置壓力數據，實(shí)現精密壓裝的在線(xiàn)質(zhì)量判斷和數據信息化管理。

伺服壓力機主要功能：

1.精確控制設備的最大壓裝出力，實(shí)時(shí)顯示當前設備出力；

2.以0.01MM為單位實(shí)時(shí)顯示當前壓裝位置；

3.實(shí)時(shí)描繪力與位移的壓裝曲線(xiàn)；

4.在零件壓入過(guò)程中可進(jìn)行過(guò)盈量檢測；

5.可對最終壓裝位置進(jìn)行對比，以檢測是否壓入到位；

6.可對產(chǎn)品的的剛性進(jìn)行檢測；

7.可存儲多套設備的壓裝參數，以方便下次使用調出；.

8.可對壓裝到數據進(jìn)行存儲。

質(zhì)量判定功能：在線(xiàn)質(zhì)量檢測功能，確保產(chǎn)品質(zhì)量；

參數報表儲存功能：內置壓力傳感器，通過(guò)RS232通迅接口和計算機連接，壓裝作業(yè)數據結果能有序的儲存在計算機里（需安裝相關(guān)軟件）。以確保產(chǎn)品數據的可追溯性，有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。

觸摸式控制屏：人機界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏，提供了友好的人機對話(huà)功能。

自診斷能：設備發(fā)生故障，能顯示錯誤信息，并提示解決方案，方便很快找出問(wèn)題并解決。

多功能1/O通迅接口：通過(guò)該接口可以與外部設備通迅，方便與其它設備全自動(dòng)化的整合。

鑫臺銘東莞伺服壓力機在生產(chǎn)壓裝過(guò)程中實(shí)時(shí)監控每一個(gè)壓裝點(diǎn)，每壓裝一個(gè)點(diǎn)，進(jìn)行一次檢驗，通過(guò)在線(xiàn)質(zhì)量管理控制和防止批量缺陷。生產(chǎn)過(guò)程中設定的參數和結果參數進(jìn)行采集并儲存到服務(wù)器里面，進(jìn)行追溯化管理。既確保了質(zhì)量，也間接為后期優(yōu)化設計提供技術(shù)支持，專(zhuān)業(yè)保證壓裝質(zhì)量。伺服壓力機有效地解決生產(chǎn)遇到的技術(shù)和質(zhì)量問(wèn)題，幫助客戶(hù)提升產(chǎn)品品質(zhì)。

伺服壓力機優(yōu)勢：

1、具備在線(xiàn)壓裝質(zhì)量管理功能，檢測判定工件配合要求，實(shí)時(shí)去除不良品。

2、可實(shí)現精確的速度，位移和壓力控制。

3、具有壓裝作業(yè)過(guò)程數據記錄功能，保證產(chǎn)品制造數據的可追溯性。

4、具備自動(dòng)補償功能，實(shí)現油壓機及增壓氣缸無(wú)法實(shí)現的壓裝控制。

5、可以實(shí)現一機多用柔性組線(xiàn)壓裝時(shí)工裝無(wú)須設置硬限位。更換產(chǎn)品共線(xiàn)生產(chǎn)，只需調用相應的壓裝程序；節約精密工裝成本，提高工作效。

6、具備以太網(wǎng)（可選擇項目）、ＰＣ通訊、Ｉ／Ｏ控制功能。

7、可以作為試驗機，幫助優(yōu)化工件公差配合工藝參數，檢驗壓裝質(zhì)量。

伺服壓力機、伺服壓裝機操作過(guò)程：通過(guò)軟件編程運動(dòng)過(guò)程控制，傳輸到數控應用模塊，再通過(guò)伺服驅動(dòng)器驅動(dòng)伺服電機的運動(dòng)，經(jīng)過(guò)傳動(dòng)裝置實(shí)現輸出端的運動(dòng)控制。壓軸壓出后壓力傳感器通過(guò)形變量反饋模擬量信號，經(jīng)過(guò)放大、模數轉換，變成數字量信號輸出到PLC，實(shí)現壓力監控；通過(guò)伺服電機解析編碼器反饋位置信號，實(shí)現位置監控。

鑫臺銘東莞伺服壓力機作為一種新的技術(shù)，有著(zhù)傳統液壓壓力機不具備的優(yōu)勢，在汽車(chē)制造環(huán)節如缸蓋氣門(mén)座圈和導管壓裝、缸體水道堵蓋壓裝、變速器軸承壓裝、輪轂軸承壓裝等工藝中，正隨著(zhù)設備更新等方式逐步替代傳統的液壓壓力機，有效提升了汽車(chē)制造工藝水平。