智能壓裝設備、液壓機械制造商
產(chǎn) 品
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數字壓力機(數控壓力機)
鑫臺銘數字壓力機(數控壓力機)是電動(dòng)壓力機的一種，它采用同步伺服電機驅動(dòng)控制，由框架、飛輪、螺桿螺母、滑塊、潤滑機構、制動(dòng)機構等機械部分和伺服電機、電氣控制柜、操作按鈕站等電氣部分構成。數字壓力機的工作原理是通過(guò)伺服控制系統向電機發(fā)出指令，電機啟動(dòng)時(shí)帶動(dòng)飛輪促使螺桿作旋轉運動(dòng)，由旋轉運動(dòng)變?yōu)樯舷峦鶑瓦\動(dòng)，完成壓裝動(dòng)作，壓裝力度、速度、次數等都通過(guò)數字化程序精確控制。數控壓力機作為目前最先進(jìn)的電動(dòng)螺旋壓力機，是摩擦壓力機的最佳替代品，廣泛應用于機械制造、汽車(chē)、電子、電器和航空等工業(yè)中的沖壓、鍛造及模鍛、沖裁等。
數控壓力機性能
鑫臺銘數控壓力機能夠實(shí)現單行程高低速自由轉變，省人、省電、更安全。
1、成型產(chǎn)品質(zhì)量高——可數字化設置次數、力度和速度等，減少人為因素，保證質(zhì)量。
2、產(chǎn)品一致性好，合格率高——伺服電機控制精度高，保證了產(chǎn)品密度和尺寸的一致性，提高產(chǎn)品合格率。
3、自動(dòng)化程度高，減少人力——數字化控制成型過(guò)程。
4、操作方便，簡(jiǎn)單易學(xué)——一鍵式按鈕操作，無(wú)需熟練壓力機操作手。
5、高效節能，過(guò)載能力強——成型時(shí)電機啟動(dòng)，比摩擦壓力機節電60%以上；伺服電機啟動(dòng)電流小，對電網(wǎng)無(wú)沖擊；可容許負荷為公稱(chēng)壓力的2倍，擴大用途。
6、運行平穩，能實(shí)現連錘壓裝——伺服電機運轉平穩性好，特別是低速時(shí)無(wú)振動(dòng)，扭矩大；響應速度快，從靜止加速到達額定轉速時(shí)間極短，能夠實(shí)現連錘壓裝。
7、安全性高，無(wú)下死點(diǎn)——機械和電氣雙重制動(dòng)保護，伺服電機失去電壓時(shí)，立即停轉制動(dòng)；隨時(shí)按下緊急停止按鈕，滑塊將上升至上止點(diǎn)，減少安全事故；構造無(wú)下死點(diǎn)，不存在悶車(chē)現象。
8、傳動(dòng)鏈短，結構簡(jiǎn)單，易維護——無(wú)摩擦盤(pán)、變速箱等，易損易耗件少，后期維修方便，維護費用極低。
數控壓力機優(yōu)勢
鑫臺銘數控壓力機所采用的永磁同步伺服電機，具有控制精度高、低頻特性好、矩頻特性穩定、過(guò)載能力強、運行性能平穩、速度響應性能好等特點(diǎn)，比采用其它方式工作的電機運行更為平穩、精確，安全可靠效率高。數控壓力機與其他種類(lèi)的電動(dòng)螺旋壓力機相比，具有以下獨特優(yōu)勢。
1.采用伺服電機驅動(dòng)，可實(shí)現超短行程快速打擊，雙倍過(guò)載，長(cháng)期運行無(wú)溫升，免維護，更節電。
2.采用伺服驅動(dòng)控制器，精確控制磚厚，響應速度快，運行更平穩。
3.擁有全自動(dòng)稀油、黃油獨立潤滑系統，設有缺油報警裝置，實(shí)現免維護，保障設備健康運行，增加設備使用壽命，減少維修費用。
4.消除了機械變速箱，無(wú)能量轉換損耗，減少了故障點(diǎn)。
數控壓力機前景
在數控壓力機問(wèn)世以前，雙盤(pán)摩擦壓力機作為萬(wàn)能性較強的壓力加工機器，在壓力加工的各種行業(yè)中廣泛使用。但是因其能耗高、制品合格率低、安全性差、維修量大等缺點(diǎn)。鑫臺銘數控壓力機的技術(shù)性能和投用實(shí)踐都證明其是摩擦壓力機的最佳替代品。部分企業(yè)與數控壓力機生產(chǎn)廠(chǎng)家合作進(jìn)行的摩擦壓力機改造，也實(shí)現了數控壓力機的功能。在現階段的壓力加工生產(chǎn)中，采用數控壓力機不但是國家環(huán)境政策的要求，而且是關(guān)系行業(yè)發(fā)展和企業(yè)利益的必然趨勢。
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