高壓成型機是鑫臺銘研發(fā)人員通過(guò)計算機輔助設計技術(shù)結合多年設計開(kāi)發(fā)經(jīng)驗全新設計開(kāi)發(fā)的一款全機數控產(chǎn)品,采用組態(tài)軟件編寫(xiě),以高彩觸摸屏作為載體,組建友好的人機對話(huà)窗口,極大的方便了用戶(hù)直觀(guān)的對生產(chǎn)參數的輸入調用及現場(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程數據包括對設備狀態(tài)的實(shí)時(shí)監控;高壓成型機集油壓,位置,氣壓,IR熱壓成型一體設備。
結構設計:
1.走臺設計液壓配合滑輪,穩定性好,操作方便,保障安全。
2.可視推拉式防護門(mén),簡(jiǎn)潔美觀(guān)。
加熱功能:
1、上下模具預熱獨立溫控,使用玻纖板高溫隔熱效果好。
2、IR非接觸加熱盤(pán),精度高,保溫效果好節能,多點(diǎn)溫控滿(mǎn)足工藝細節需求。
3、裝模功能:裝模時(shí)選擇手動(dòng)模式,慢速下壓裝模。
4、氣路設計:高低壓氣路兩段氣壓可控,流量、保壓時(shí)間可獨立調整。
油路設計:采用子母缸油路,下壓速度更快,保壓油路可有效減少油泵工作時(shí)間,提高使用壽命,走臺油路采用慢速閥,速度可調,緩沖確定穩定性好。
儲存功能:模具可編號存儲生產(chǎn)工藝參數,輸入模具標號可調出設備記憶參數直接生產(chǎn),方便管理。
工作原理:沒(méi)有上模具,只有下模具,利用氣體的高壓將加溫軟化的片材,直接壓在下模具上,完成成型的部件。
適合材料:PC、PC+PMMA、ABS+PMMA等。
工藝優(yōu)勢:復合材料拐角不發(fā)白,不離層,不銹鋼拉絲材料不拉裂,不斷層,IML產(chǎn)品周?chē)昝婪窗淮纬尚汀?
高壓成型機特點(diǎn):
1、配有外置發(fā)熱系統,適合做特殊要求膜片。
2、有防泄壓意外安全裝置。
3、油壓設計結構穩定,成型使用壓力可達50KG。
4、有上模下模模具溫度顯示,確保膜片成型穩定。
5、發(fā)熱系統采用陶瓷片做發(fā)熱管,發(fā)熱穩定均勻。
6、全機伺服,數控,油壓,位置,氣壓,IR熱壓機的周期,高壓機的品質(zhì),具有成型穩定,產(chǎn)品應力小,快速成型,高拉伸成型。
7、上下加真空泵,可選擇打開(kāi)真空時(shí)間和真空吸時(shí)間長(cháng)短。
8、操作面安裝安全閥門(mén),氣缸帶動(dòng)鐵網(wǎng),下面裝有軟膠,并配接近開(kāi)關(guān)。
9、提供氣動(dòng)安全裝置,防止上模具掉落,配有安全光柵。
高壓成型機優(yōu)勢:
1、采用伺服系統,低噪音,節能環(huán)保,可降低用電量最高達46%,發(fā)熱少,低油溫運行(在50度以?xún)?,可延長(cháng)液壓機的使用壽命,減少生產(chǎn)成本。
2、獨特的發(fā)熱系統裝置,可分段、分區控制溫度與壓力,整體溫差可控制在3度以?xún)?,確保熱壓溫度的穩定性,大大提高產(chǎn)品的良率。
3、經(jīng)精密設計,大大縮小設備體積,占地面積較小,同樣面積可增加放置設備,亦可放置在二樓。
4、可快速升溫、降溫,且無(wú)需伸縮托盤(pán),大大提高生產(chǎn)效率。
5、設備裝有陶瓷發(fā)熱磚的烤盤(pán),可瞬間對特殊膜片加熱至600°-1000°,節約烘烤時(shí)間,提高產(chǎn)能。
6、下模板可外接油溫機,保證下模溫度穩定在±1°,從而保證產(chǎn)品的良率。
操作流程:
1.氣缸伸出,推板上行。
2.放膜片。
3.雙手按鈕,下模上升。
4.推板和下模一起上升至觸摸屏設定位置,中停。
5.開(kāi)始烤膜片。
6.鎖模。
7.灌壓縮空氣,膜片成型,同時(shí)關(guān)閉推板氣缸。
8.排氣。
9.開(kāi)模。
10.下模下降到位。
11.人工取出成型膜片。
12.氣缸伸出,推板上行。
13.放膜片。
高壓成型機應用:
1、汽車(chē)業(yè):內飾件、儀表盤(pán)、空調面板、車(chē)燈外殼、標志。
2、家電業(yè):洗衣機、電冰箱、微波爐、空調器等的控制裝飾面板。
3、電子業(yè):數碼相機、電子記事本 超薄型電池、計算器、等裝飾面殼、彩殼及標牌等。
4、3C產(chǎn)業(yè):手機后蓋、筆記本、平面電腦面板、鼠標、NB面板 手機鏡片、手機按鍵、視窗鏡片等。
5、其他行業(yè):玩具、化妝品盒、裝飾盒、智能鎖運動(dòng)和娛樂(lè )休閑用品等。
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