磁性粉末成型機(又稱(chēng)粉末成型機)是鑫臺銘專(zhuān)門(mén)為壓制粉末制品而設計制造的專(zhuān)用設備,廣泛運用于粉末冶金、硬質(zhì)合金、磁性材料、精細陶瓷、電碳等粉末制品行業(yè)的壓制成形,尤其適用于多臺階形狀復雜制品的壓制成型。粉末成型機主要適用以結構件為主的粉末冶金,機械零件的生產(chǎn),此液壓機有獨立的液壓和電器系統,具有浮動(dòng)壓制,使制品成型密度得到有效控制,保護性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇,電氣控制采用PLC可編程控制器,液壓系統采用先進(jìn)的插裝集成閥,保證液壓機連續,頻繁的穩定工作。配有油液冷卻裝置。采用按鈕集中控制,同時(shí)裝有機械限位裝置,從而保證制品的一致性。
粉末成型機是由上料機構、壓制模具、脫模機構等組成,壓機分機械式,液壓式,結構差異挺大,機械式壓力機設備投資大,使用成本低,效率高。液壓式壓機投資小、壓力高、精度高。
粉末成型機結構特點(diǎn):
(1)采用上部驅動(dòng)方式,傳動(dòng)損耗小,安裝場(chǎng)地小且易于維護和保養。
(2)采用氣動(dòng)離合器進(jìn)行離合,并附有制動(dòng)裝置,因而延遲較少。
(3)采用左右對稱(chēng)結構,力量可以由上直接向下傳送。陰模浮動(dòng)裝置內省去了擺臂,傳動(dòng)損耗小,零部件耐磨性高,可以長(cháng)時(shí)間穩定運轉。
(4)本機的脫模位置是固定的,便于裝模,調模。
(5)本機的上模沖調整,充填調整,最終加壓調整均采用自動(dòng)調整方式,陰模面調整采用手動(dòng)調整形式,這樣兩種方式相結合后使調整更加方便。
(6)采用雙變頻方式,從而使調整與設定更加方便。
(7)上滑塊內的球柄絲杠下部與球座之間有一油腔,稱(chēng)液壓墊,液壓墊與壓力傳感器相通,通過(guò)壓力傳感器將不斷變化的壓力信號輸入電腦,然后顯示出工作過(guò)程中的壓力變化值及其瞬時(shí)值。
(8)模架的雙上沖部分設置了加壓調整裝置,裝模,調模更為方便。
(9)模架的下一沖板及下二沖板的擋塊可以進(jìn)行調整,不需要換擋塊,從而減少制作成本。
(10)上滑塊內設有上沖氣墊,可保持加壓過(guò)程結束后對成型品的壓力,使其不易龜裂。
(11)裝料,加壓,頂壓各位置的調整有累計型計數器顯示及微調功能,成型條件容易制。
(12)有固定過(guò)程的過(guò),欠量裝料功能,可防止粉末的噴濺和保證裝料穩定以彌補特殊制品的成型缺陷,滿(mǎn)足制品的品質(zhì)要求。
(13)電動(dòng)集中式潤滑油泵可定時(shí)定量對壓機進(jìn)行潤滑,并沒(méi)有檢測和保護功能,確保潤滑系統在惡劣條件下有效使用。
(14)該機的plc系統可以存儲,調用約若干個(gè)制品程序和壓制調整數據,極大的方便了調模,提高了效率。
(15)采用先進(jìn)的人機界面操作系統,功能的設定,調整簡(jiǎn)單,直觀(guān),容易操作。
粉末成型機功能特點(diǎn):
1、采用中模浮動(dòng)式模架,模架可以獨立拆卸;
2、驅動(dòng)部位采用油浸式設計,驅動(dòng)部在本體下部,重心低,穩定性高;
3、驅動(dòng)部位于機體內部,密封良好,粉塵無(wú)法進(jìn)入,磨耗低,故障率少;
4、各個(gè)潤滑部位采用馬達強制潤滑給油,無(wú)黃油潤滑(模架除外),清潔保養方便;
5、拔出脫模終了位置固定,操作簡(jiǎn)易直觀(guān);
6、上沖行程由凸輪驅動(dòng),粉末充填時(shí)間延長(cháng),增加粉末充填效果;加壓時(shí)也有15°的保持壓力設計,加壓時(shí)間長(cháng)(普通曲軸為單點(diǎn)瞬間加壓);
7、最終加壓獨立調整,可以很方便的進(jìn)行臺階的密度調整;
8、各調整部(上壓、充填、拔出、最終加壓)均使用顯數器表示;
9、具有中模和芯棒臺階成形能力;
10、可以實(shí)時(shí)壓力監控,監控生產(chǎn)品質(zhì)及品質(zhì)變化趨勢,有效防止不良產(chǎn)生;
11、采用中文觸摸屏控制,提高了操作的方便性和機動(dòng)性,故障原因說(shuō)明排除簡(jiǎn)單,成形速度由變頻器控制;
12、采用組合式氣動(dòng)離合制動(dòng)器,響應速度快,安全性高。
目前,粉末成型機加工企業(yè)所使用的粉末制品壓力機,由于那些改制型設備和沖床不能滿(mǎn)足高精度、復雜形狀粉末制品的加工要求,致使我國粉末制品加工行業(yè)和粉末冶金工業(yè)的發(fā)展緩慢,據相關(guān)資料顯示,在一些發(fā)達國家如美國、日本、歐洲等,其粉末制品在汽車(chē)配件中的應用已達到37%,而我國僅達到10%,相差甚遠。尤其是對高精度、復雜形狀的粉末制品市場(chǎng)需求量已呈強勢擴大趨勢。
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