數控壓裝機的電氣控制功能
1.力和位移控制模式:鑫臺銘用位移傳感器對油缸的上限位置,工進(jìn)位置,監測點(diǎn)位置進(jìn)行設定,用測力傳感器對油缸的返程力、及其它監測力值進(jìn)行設定,當位移傳感器,或測力傳感器損壞時(shí),設備將發(fā)出報警。自動(dòng)轉入到普通控制模式,上下限及減速位置等由外置的光電感應開(kāi)關(guān)控制。
2.設備至少預留有8個(gè)開(kāi)關(guān)量輸入點(diǎn),四個(gè)開(kāi)關(guān)量輸出點(diǎn),并可根據具體的產(chǎn)品要求進(jìn)行選擇該點(diǎn)是否參與實(shí)際的控制過(guò)程。
3.設備能自動(dòng)關(guān)機,即在一定時(shí)間內如果沒(méi)有做任何操作的話(huà),設備能自動(dòng)關(guān)機,電機停止工作,且時(shí)間可以在0至30分鐘內可任意設置,設置需要管理員密碼。
4.設備軟件系統提供兩個(gè)密碼,一個(gè)是參數設置密碼,權限是參數設置,產(chǎn)品控制和監控程序存儲和調出使用;一個(gè)是配方參數調用密碼,用于操作員調用產(chǎn)品參數生產(chǎn)使用。
5.點(diǎn)動(dòng)的時(shí)候,觸摸屏要在主畫(huà)面和參數設置面的明顯之處,顯示位移傳。
動(dòng)作1:(下止點(diǎn)采用死擋塊,設定位移,監測力值)
在鑫臺銘觸摸屏上輸入參數修改密碼,設定好滑塊上下限安全位置,滑塊工進(jìn)位置,滑塊回升壓力,10個(gè)檢測點(diǎn)位置,和10個(gè)檢測點(diǎn)上下限力值,以及其它相應的I/O點(diǎn)開(kāi)關(guān),設置OK后,編入模具好(字母和數字,不包含文字),按保存,該模具參數設置完成,以后的操作只需輸入模具編號即可調出當前壓機所需工作參數,理論可存儲100套程序。
操作員將產(chǎn)品放入夾具,按下啟動(dòng)按鈕,滑塊快速下降,到達工進(jìn)位置后(位移以上止點(diǎn)為設備的零點(diǎn),下死點(diǎn)為最大值,即300MM)滑塊減速工進(jìn),襯套橡膠逐漸壓入,同時(shí)設備對當前力值與已設定的五點(diǎn)上下限力值進(jìn)行對比,(如當前100MM位置力值為10KN,在該點(diǎn)設定的力值上限為9KN,說(shuō)明在該位置配合過(guò)緊,系統視為該點(diǎn)過(guò)盈量太大,諾該點(diǎn)設定下限力值為12KN,說(shuō)明配合過(guò)松,系統視為該點(diǎn)過(guò)盈量太小)大于或小于上下力值即為不合格品,滑塊將回升,并發(fā)出報警;
如果當前力值在上下限力值之間系統將視為合格品,并允許進(jìn)入下一點(diǎn)檢測,當滑塊接觸到死擋塊,當前力值迅速加大,大于設定回升力后,設備加壓停止,進(jìn)入保壓計時(shí),保壓時(shí)間到后,滑快迅速回升,到達上限停止位置后,滑塊停止,一周期動(dòng)作完成。(注以上五點(diǎn)位置未檢測或位置達不到將發(fā)出報警,觸摸屏并做出相應提示)
動(dòng)作2: (下止點(diǎn)采用死檔塊,設定力,監測位移值)
在鑫臺銘觸摸屏上輸入參數修改密碼,設定好滑塊上下限安全位置,滑塊工進(jìn)位置,滑塊回升壓力,10個(gè)檢測點(diǎn)力值,和10個(gè)檢測點(diǎn)上下限位移值,以及其它相應的I/O點(diǎn)開(kāi)關(guān),設置OK后,編入模具號碼(字母和數字,不包含文字),按保存,該模具參數設置完成,以后的操作只需輸入模具編號即可調出當前壓機所需工作參數。
鑫臺銘產(chǎn)品力位移監測要求:位移及力檢測點(diǎn)有10個(gè),且檢測條件及檢測值可以通過(guò)觸摸屏設置,設置時(shí)要提示或畫(huà)面顯示位移和力檢測的最小刻數。兩個(gè)畫(huà)面可以變換設置,每個(gè)檢測點(diǎn)設有ON/OFF開(kāi)關(guān),力位移檢測的結果將用于產(chǎn)品的檢測,并能儲存起來(lái),這些數據也要在觸摸屏上進(jìn)行查詢(xún);另外,設備在壓裝的過(guò)程中觸摸屏顯示力位移曲線(xiàn)。
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