鑫臺銘伺服液壓機、伺服油壓機采用伺服電機驅動(dòng)主傳動(dòng)油泵,并且對液壓機滑塊進(jìn)行控制的液壓機被稱(chēng)為伺服液壓機。伺服液壓機憑借自身定位精度高、節能環(huán)保、產(chǎn)品剛性好、噪音污染小、工作效率高、柔性好,并且系統響應速度快、負載剛度大、控制功率大等優(yōu)勢在工業(yè)中得到了廣泛應用。
伺服液壓機那具體可以表現在哪些方面的優(yōu)勢呢?可以有以下幾點(diǎn):
1、伺服液壓機產(chǎn)生熱量較小,減少了制冷的成本,也減少了液壓油消耗成本:伺服液壓機系統壓力油不會(huì )通過(guò)溢流閥發(fā)熱,并且在滑塊靜止的時(shí)候流量不會(huì )流動(dòng),所以沒(méi)有液壓阻力發(fā)熱,伺服系統發(fā)熱量?jì)H為傳統液壓機的10%~30%。由于伺服系統的泵大多數時(shí)間并不會(huì )轉動(dòng),而且發(fā)熱較少。所以郵箱可以比傳統液壓機的郵箱小,換油的時(shí)間也可以延長(cháng),所以伺服液壓機的液壓油消耗量?jì)H為傳統液壓機的百分之五十左右。
2、伺服液壓機的工作效率高:伺服系統可以通過(guò)控制加減速和優(yōu)化能量,工作速度可以大幅度提高,工作節奏比傳統液壓機提高無(wú)數倍,可以達到10/min~15/min。
3、伺服液壓機的自動(dòng)化程度高,柔性好,精度準確:伺服液壓機的系統是全閉環(huán)數字控制,可以減少誤差。而且伺服系統的壓力、速度可以編程控制,滿(mǎn)足各種生產(chǎn)需要。
4、伺服液壓機噪音污染?。核欧簤簷C的油泵一般采用內嚙合齒輪泵,傳統液壓機一般采用軸向柱塞泵,經(jīng)過(guò)試驗證明,在一般工作情況下,10臺伺服液壓機工作產(chǎn)生的噪音比同規格的1臺傳統液壓機產(chǎn)生的噪音還要小。
5、伺服液壓機的節能性較高,達到減排環(huán)保的目標:液壓系統以及電控裝置都采用智能伺服節能系統,可以省電50%-70%。
6、伺服系統的精準性和安全性較高:每臺液壓機都會(huì )安裝紅外線(xiàn)安全光柵,可以有效的保護機器操作人員,伺服系統控制,可以確保機器的重復定位精達到0.04mm,壓力誤差±1%。
7、伺服液壓機穩定耐用:伺服液壓機機身采用整體框架結構,工作滑塊采用精密導軌導向運行,系統的抗震及抗壓性強,機器系統比較穩定,起批使用時(shí)間長(cháng),可以適用于落料、成型、擠壓等多種工作。
8、伺服系統的維修率低:伺服智能系統工作不做無(wú)用功,油溫不容易升高,并且油路系統內無(wú)壓力,極大地降低了故障出現率,延長(cháng)了液壓機的使用壽命,機器設有故障報警及一鍵復位功能。
9、伺服系統維修保養方便:由于取消了液壓系統中一些沒(méi)必要的部件,例如:比例伺服液壓閥、調速回路、調壓回路,液壓系統減少了一些沒(méi)必要的環(huán)節。對于液壓油的要求程度也遠低于液壓比例伺服系統,有效地減少了液壓油污染對系統的影響。
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