鑫臺銘PCB板PIN針伺服壓力機壓裝工藝介紹:---鑫臺銘提供。
PCB( Printed Circuit Board),中文名稱(chēng)為印制電路板,又稱(chēng)印刷線(xiàn)路板,是重要的電子部件,是電子元器件的支撐體,是電子元器件電氣連接的載體。傳統PCB板的電子元件及pin針等都是采用焊接的形式進(jìn)行連接。隨著(zhù)工藝的不斷發(fā)展,現在pin針和PCB板的連接采用伺服壓力機、伺服壓裝機壓接的形式。
PCB板的壓裝主要是pin針,在汽車(chē)上基本上不會(huì )用焊接的,現在的主要工藝叫press-fit,類(lèi)似卡扣的一個(gè)魚(yú)眼結構,卡到PCB板或者連接器上去。 隨著(zhù)工藝的不斷發(fā)展,現在pin針和PCB板的連接采用鑫臺銘伺服壓力機壓接的形式。
壓接工藝相比傳統的焊接工藝,壓接工藝優(yōu)點(diǎn)主要體現在:
1、PCB上無(wú)熱 應力 ;
2、沒(méi)有影響可靠連接的焊劑殘渣、錫珠、錫絲;
3、沒(méi)有焊接工藝中常見(jiàn)的虛焊、短路;
4、確定的接觸阻抗,良好的高頻性能;
5、整個(gè) 連接器 或單個(gè)針腳都很容易替換,方便各個(gè)針腳的合理使用,也具有良好的可維修性;
6、采用壓接工藝的PCB不需要清洗,節約成本,環(huán)保安全。
根據pin針自身結構特點(diǎn)及與PCB板連接針腳凸起高度的工藝要求,我們可以總結如下pin針壓接的工藝要求:
1. 壓裝力不能過(guò)小,否則pin針與PCB板可能虛接不良
2. 壓裝力不能過(guò)大,否則pin針可能被壓裝變形,且錯過(guò)魚(yú)眼最大摩擦力位置,也會(huì )造成虛接。
3. pin針壓入后,在PCB板另一端凸起高度必須在工藝要求范圍內。
鑫臺銘伺服壓力機,伺服壓裝機配備高精度伺服電機(可實(shí)現高強度、高速度、高精度運動(dòng)、運動(dòng)平穩、低噪音、安全系數高),具備力和位移雙重控制、工作臺可升降等特點(diǎn)、力精度可達±0.5%。
伺服壓力機主要技術(shù)指標:
位移測量分辨率:0.001mm
重復定位精度:0.01mm
速度范圍:0.1-180mm/s
探測速度:0.1-10mm/s
壓裝速度:0.1-5mm/s
有效力檢測范圍:10%-100%FS
力測量精度:±0.5%
Pin針的壓裝過(guò)程是要監控pin針的卡扣是不是卡到位。 我們來(lái)看一下曲線(xiàn),里面有幾個(gè)關(guān)鍵的地方:先看曲線(xiàn)中的B點(diǎn),B點(diǎn)相當于接觸點(diǎn),什么時(shí)候去接觸。A點(diǎn)是卡扣卡入的最大力點(diǎn),從開(kāi)始到達A點(diǎn)的過(guò)程相當于卡扣卡入的過(guò)程??厶幱诳s緊狀態(tài),到達A點(diǎn)后卡扣張開(kāi),張開(kāi)后作用力下降,然后趨于平穩,再往下的話(huà)到達一個(gè)限位,到達限位力的曲線(xiàn)就會(huì )陡然上升。
第一,我們要監控B點(diǎn)接觸點(diǎn)的力,前面講過(guò)如果接觸點(diǎn)的力對中不好,接觸點(diǎn)力太大的話(huà)會(huì )把pin針壓歪;
第二,A點(diǎn)卡扣卡到位的點(diǎn)最大力是多少。此點(diǎn)是用來(lái)確認卡扣是否卡緊的狀態(tài)。
第三,我們除了看力,還要看位移。在這我們不是看絕對位移,而是要看A點(diǎn)和B點(diǎn)接觸位置的位移差。位移差和pin結構設計是一一對應的。正常來(lái)講,我的結構的設計就是從pin針的底部到中間某一個(gè)位置正好是它卡到位的距離的深度,所以我要監控這兩個(gè)位移的差。我們只有確定了這兩個(gè)力匹配了,位移匹配了,才認為卡扣真正的卡到位了。而不是說(shuō)最大力位置有異物,或者放斜了壓裝產(chǎn)生的最大力的情況。這塊,傳統的情況下我們可能借助PLC來(lái)實(shí)現。
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