智能壓裝設備、液壓機械制造商
產(chǎn) 品
智能壓裝設備、液壓機械制造商
隨著(zhù)我國汽車(chē)的普及人們對汽車(chē)的動(dòng)力性、經(jīng)濟型、制動(dòng)性、操作穩定性、舒適性等性能的要求也越來(lái)越高。汽車(chē)行業(yè)的競爭也愈發(fā)的激烈，汽車(chē)生產(chǎn)廠(chǎng)商對汽車(chē)零部件的要求也就越來(lái)越高。減震器作為汽車(chē)中必不可少的模塊之一，它對汽車(chē)的操作穩定性、舒適性等性能都具有較大的影響。而當減震器中的穩定器支架與減震器貯液缸之間的強度以精確度不足時(shí)，可能會(huì )導致減震器與底盤(pán)連接狀態(tài)不穩定，而影響汽車(chē)行駛過(guò)程中的舒適性，甚至會(huì )產(chǎn)生安全隱患。目前還沒(méi)有對貯液缸座和貯液缸進(jìn)行定位的工裝，導致貯液缸連接不穩定。
目前，采用簡(jiǎn)單的液壓裝置來(lái)將減震器襯套壓入到鋁支架中。液壓裝置定位不精確，調節繁瑣，因而存在壓裝不到位，對位置度的精準度不夠，而造成產(chǎn)品不合格，不良品增加的缺陷。如何提高壓裝的精確性，鑫臺銘推出一款伺服壓力機，伺服液壓機設備能滿(mǎn)足汽車(chē)減震器壓裝的要求。
鑫臺銘減震器伺服壓力機是一款采用交流伺服電機作為驅動(dòng)動(dòng)力源結合多元化電氣軟件來(lái)控制機械的精確動(dòng)作。依靠裝載于驅動(dòng)部位前端的壓力傳感器控制壓力，依靠編碼器控制位置，同時(shí)向工作對象施加壓力，從而達到精密壓裝柔性化、智能化目的。
伺服壓力機能隨時(shí)精確控制壓裝壓力/停止位置/壓裝速度/壓裝時(shí)間，能夠在壓力裝配作業(yè)中實(shí)現壓裝力與壓入深度（既位移）的全過(guò)程閉環(huán)控制，從而實(shí)現產(chǎn)品在線(xiàn)質(zhì)量管理的精密壓裝。人機對話(huà)窗口采用工業(yè)平板觸屏或工業(yè)電腦提供友好對話(huà)功能，清晰直觀(guān)易操作。
伺服壓力機特點(diǎn)：
1、多種壓裝模式滿(mǎn)足高精度精確生產(chǎn)和質(zhì)量控制要求。
2、在線(xiàn)壓裝質(zhì)量檢測滿(mǎn)足壓裝全過(guò)程品質(zhì)控制和數據管理。
3、自動(dòng)樸償精度滿(mǎn)足特定工況下的精密裝配要求。
4、環(huán)保、節能、安全。
5、自我診斷功能滿(mǎn)足用戶(hù)智能維護要求。
減震器伺服壓力機包括底板、第一內六角螺栓、定位套、滑動(dòng)套、第二內六角螺栓、下壓頭、彈簧、立柱軸、上定位板、限位套、圓柱銷(xiāo)以及固定塊等，底板的中部設有過(guò)孔，下壓頭的底部與所述過(guò)孔配合。伺服壓力機，伺服壓裝機在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)時(shí)監控每一個(gè)壓裝點(diǎn)，每壓裝一個(gè)點(diǎn)，進(jìn)行一次檢驗，通過(guò)在線(xiàn)質(zhì)量管理控制和防止批量缺陷。生產(chǎn)過(guò)程中設定的參數和結果參數進(jìn)行采集并儲存到服務(wù)器里面，進(jìn)行追溯化管理。既確保了質(zhì)量，也間接為后期優(yōu)化設計提供技術(shù)支持，專(zhuān)業(yè)保證壓裝質(zhì)量。
使用伺服壓力機在汽車(chē)減震器壓裝的好處有：
1、利用伺服電機來(lái)控制壓塊下壓的位移，準確且容易調整；
2、利用機械手來(lái)實(shí)現噴涂的工序，實(shí)現多工序集成，減少了設備的數量和體積；
3、增加了激光傳感器，提高設備的使用安全性。
4、增強了工作效率，通過(guò)下壓頭和上定位板對貯液缸座以及貯液缸進(jìn)行定位，定位完成后用液壓設備將其壓裝到一起，大大提高了工作效率。
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