在電機裝配線(xiàn)中,鑫臺銘伺服壓力機只是提升產(chǎn)品效率的一種方式。但是實(shí)際上電機裝配品質(zhì)的提升,更多需要關(guān)注的是裝配過(guò)程中工藝的實(shí)現。在整個(gè)電機裝配過(guò)程中,除了電機特有的裝配工藝如充磁,動(dòng)平衡,繞線(xiàn)等,還有幾個(gè)傳統的工藝如壓裝,注油,焊接等。其中壓裝工藝在電機裝配中應用最多,也最為廣泛。如壓軸承到轉子,壓卡簧,壓硅鋼片到轉子,壓換向器,壓軸承到殼體等等。只是一個(gè)簡(jiǎn)單的壓裝其中涉及的知識點(diǎn)之深,也是讓人感嘆。
為避免壓裝不到位,壓裝力過(guò)大,伺服壓裝機力過(guò)小等失效模式,壓裝工藝都會(huì )提出力和位移監控。一般也就要求到MIN力,MAX力檢測,壓入深度檢測。但是還有一種情況:如壓軸承到轉子,如果轉子軸,軸跳動(dòng)不合格的話(huà),在壓裝過(guò)程中,壓裝力會(huì )出現忽大忽小。那么簡(jiǎn)單地力和位移檢測是實(shí)現不了的。
根據工藝要求選擇不同的壓裝方式和檢測方式。這里工藝要求說(shuō)得比較籠統。實(shí)際上這得根據產(chǎn)品各項屬性來(lái)辨別,比如軸加工方式?jīng)Q定了軸主要誤差在哪里,是徑向誤差還是軸向誤差,還是跳動(dòng)誤差,還有材質(zhì)屬性,剛性,延展性,熱效應。
鑫臺銘伺服壓力機是由伺服電機驅動(dòng)高精度滾珠絲桿,通過(guò)精密力傳感器、編器碼、高性能伺服運動(dòng)控制器等。在壓裝過(guò)程中對壓裝位置、壓力與速度全程閉環(huán)控制、實(shí)時(shí)精確監控壓裝壓力、位置、速度等參數、從而實(shí)現實(shí)時(shí)在線(xiàn)產(chǎn)品品控管理。具有高效性、高精度、高柔性、機,電子智能壓裝系統;低噪音,環(huán)保節能等優(yōu)點(diǎn)。
伺服電動(dòng)缸:伺服壓力機是閉環(huán)控制能夠實(shí)現多種監控模式。
1、全閉環(huán)控制能力。
2、直觀(guān)的曲線(xiàn)顯示和質(zhì)量判斷。
3、豐富的數據管理與連接。
4、簡(jiǎn)便的部署和維護。
5、有效的安全保障。
常用檢測方式:力監控,位移監控,力和位移監控。
數據處理部分:集成了控制卡,內置了部分判斷程序,直接用就可以了。
力和位移監控曲線(xiàn):在許多壓裝情況,多數采用監控壓裝力與壓裝行程之間的關(guān)系曲線(xiàn)。
優(yōu)勢:
1、先進(jìn):相比于氣動(dòng)或液壓設備,伺服壓力機可高精度地設定壓力,位移,具有高度的可重復性,并顯著(zhù)提高生產(chǎn)效率。
2、多樣:可設定不同的采用頻率與評估方式,以滿(mǎn)足不同的生產(chǎn)需求。
3、靈活:系統的壓裝壓力,速度,行程,開(kāi)口高度,閉合高度等參數均可進(jìn)行定制化調整。
4、連接:系統可與多種工控機或PLC進(jìn)行數據或信號交互,包括USB數據導出,開(kāi)關(guān)量信號輸入/輸出,TCP/IP數據傳輸與信號交互,Profinet總線(xiàn)通訊等。
5、生產(chǎn)過(guò)程管控:過(guò)程記錄,過(guò)程分析,數據追溯,質(zhì)量保證。
工件不會(huì )安放到100%準確地壓入位置。工件進(jìn)入時(shí)會(huì )略高于或略低于壓入位置。這會(huì )產(chǎn)生力-位移曲線(xiàn)在位移方向上的偏移。這樣,即使您生產(chǎn)了一個(gè)OK的產(chǎn)品,曲線(xiàn)也有可能給出NOK的判斷。為了避免這種情況的發(fā)生,用戶(hù)可以更具需要選取分析窗口的唯一參考點(diǎn)。
對于壓裝要求高的裝配場(chǎng)合,更適合采用壓力穩定、位移精準的整套鑫臺銘伺服壓力機。與傳統的PLC+電動(dòng)執行器+壓力位移傳感器的集成系統相比,整套伺服壓裝系統響應速度更快,控制精度更高;能夠采集到更準確的壓裝過(guò)程數據,并能對過(guò)程中出現的異常進(jìn)行準確的評估,在我們需要精確控制力或者位移的情況下快速的響應,符合指定的控制要求。
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