伺服壓力機由于簡(jiǎn)化了機械傳動(dòng)構造,具有高效性、高精度和高柔性,鑫臺銘伺服壓力機可以任意設定和改變加工過(guò)程中的速度,可以實(shí)現位置、速度的閉環(huán)控制,獲得任意的滑塊運動(dòng)特性,還可以達到節能環(huán)保的效果,無(wú)論是在金屬沖壓上,還是在鍛造成形上,伺服壓力機與傳統壓力機相比都具有著(zhù)很大的優(yōu)勢:
(1)大幅提高了成形產(chǎn)品的拉深精度。
(2)減少了加工成品的皺褶、破損等。
(3)減少了模具損傷,也就減少了模具的保養及修理次數,從而提高了模具壽命。
(4)用傳統壓力機不能做到的板材鍛造,用伺服壓力機可以實(shí)現。
(5)加工中的震動(dòng)和噪音大幅降低,改善了以往沖壓工廠(chǎng)惡劣的工作環(huán)境。
(6)降低了電力損耗、節省了能源消耗,提高了經(jīng)濟效益。
(7)沒(méi)有了傳統壓力機的離合器制動(dòng)器的磨損問(wèn)題,節省了這方面檢修所花費的人力、物力、財力。
(8)要得到品質(zhì)優(yōu)良的拉深成形零件就需要對模具反頂裝置的壓力及頂銷(xiāo)進(jìn)行很細微、精確的調節,伺服壓力機可以使這些調節變得十分簡(jiǎn)單、便捷。
(9)傳統壓力機在每一次換模后都需要進(jìn)行微調整,費時(shí)費力。使用伺服控制的壓力機可以在換模后立刻生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
(10)試?;蚰>吒鼡Q后,模具調整時(shí)使用的“寸動(dòng)運轉模式”需要較高的操作技能,而伺服壓力機做模具調整時(shí)可以做到每1次0.01mm的微動(dòng)操作,使模具的調整操作變得簡(jiǎn)單、方便。
(11)傳統壓力機的曲軸頻繁地改變運轉方向是不可能的,伺服壓力機則可以簡(jiǎn)單地實(shí)現微動(dòng)的正反逆轉變化。此外還有一些其他的效果。
鑫臺銘精密數控伺服電子壓力機簡(jiǎn)稱(chēng)伺服壓力機或伺服壓裝機、伺服壓機、伺服壓床、電子壓床、電子壓力機,其工作原理是由伺服電機驅動(dòng)高精度滾珠絲桿進(jìn)行精密壓力裝配作業(yè),能夠在壓力裝配作用中實(shí)現壓裝力與壓入深度的全過(guò)程閉環(huán)控制,從而實(shí)現在線(xiàn)質(zhì)量管理的精密壓裝。
設備功能特點(diǎn):
1.實(shí)現精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類(lèi)型壓力機所不能比擬的。
2.相比傳統氣動(dòng),液壓壓力機,節能效果達80%以上,且更加環(huán)保,安全,能滿(mǎn)足無(wú)塵車(chē)間內設備使用要求。
3.壓裝力與位移全過(guò)程曲線(xiàn)圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上,全過(guò)程控制可以再作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格,100%實(shí)施去除不良品,從而實(shí)現在線(xiàn)質(zhì)量管理。
4.壓裝力,壓入深度,壓裝深度,保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數值輸入,界面友好,操作簡(jiǎn)單。
5.可自行定制,存儲,調用壓裝程序100套,三種壓裝模式可供選擇,滿(mǎn)足你不同的工序需求。
6.通過(guò)USB接口,可以將壓裝數據存貯在閃存盤(pán)中,保證產(chǎn)品加工數據的可追溯性,便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理。
7.由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位。加工不同規格產(chǎn)品時(shí)只需調用不同壓裝程序,因此可以輕松地實(shí)現一機多用和柔韌組線(xiàn)。
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