1、油封是裝配工藝中非常重要的零件,他們的失效或者非正常使用會(huì )導致高額的維修費用,無(wú)法估量的停機時(shí)間,最重要會(huì )降低客戶(hù)對產(chǎn)品質(zhì)量的信心。
出現問(wèn)題原因:通常是安裝過(guò)程中設備精度問(wèn)題和工裝設計有缺陷。
怎樣監控此問(wèn)題:F-S監控曲線(xiàn)+導入評估窗口。
解決辦法:調整設備精度。使用正確的工裝。采用伺服壓力機,通過(guò)全過(guò)程的監控,并設置評估窗口對壓裝過(guò)程進(jìn)行評估。
2、齒圈壓入后,結合力不足,后期有齒圈脫落的風(fēng)險,ABS失效。
出現問(wèn)題原因:配合尺寸公差問(wèn)題(齒圈自身壁?。?。齒圈配合后,更多的力施加在齒圈上,造成齒圈受力過(guò)大。
怎樣監控此問(wèn)題:監控拐點(diǎn)力大小。
解決辦法:控制公差尺寸或者采用熱壓。限制最終停止力。
3、缸蓋閥座壓裝不到底,運轉一段時(shí)間后,閥座下落,氣門(mén)間隙變無(wú),嚴重的可頂歪挺桿,氣門(mén)燒壞漏氣。
出現問(wèn)題原因:材料被切壓入,定位面造成0.02mm間隙超差報廢。上下壓頭同軸度差??谆蜷y座尺寸超差等。
如何監控此問(wèn)題:F-S監控曲線(xiàn)+導入評估窗口+拐點(diǎn)評估窗口。
解決辦法:調整設備精度。使用正確的工裝。
通過(guò)分析壓力機以上三種典型零件壓裝裝配過(guò)程中經(jīng)常出現的失效,展現鑫臺銘伺服壓力機怎樣去監控和及時(shí)發(fā)現生產(chǎn)過(guò)程的不合格產(chǎn)品,從而保證產(chǎn)品的合格率和排除不合格產(chǎn)品流入市場(chǎng)后出現質(zhì)量問(wèn)題的風(fēng)險。
對于壓裝要求高的裝配場(chǎng)合,更適合采用鑫臺銘伺服壓力機,伺服壓裝機壓力穩定、位移精準的整套伺服壓裝系統。與傳統的PLC+電動(dòng)執行器+壓力位移傳感器的集成系統相比,整套伺服壓力機壓裝系統響應速度更快,控制精度更高;能夠采集到更準確的壓裝過(guò)程數據,并能對過(guò)程中出現的異常進(jìn)行準確的評估,在我們需要精確控制力或者位移的情況下快速的響應,符合指定的控制要求。
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