鑫臺銘伺服壓力機系統可滿(mǎn)足幾乎所有的壓裝應用:
鑫臺銘伺服壓力機軟件基于win7平臺,軟件界面友好,操作簡(jiǎn)單,支持二次開(kāi)發(fā)。實(shí)現壓裝工藝流程編制,壓力位移曲線(xiàn)、壓力時(shí)間曲線(xiàn)實(shí)時(shí)顯示,壓裝曲線(xiàn)支持多條,支持判斷窗口、包絡(luò )線(xiàn)、測量等評估功能,輸出OK/NG結果,用戶(hù)等級化管理可以設置不同權限,壓裝歷史記錄、操作日志、報警日志方便查詢(xún)。
1、力的控制校準實(shí)現自動(dòng)化一鍵完成,設備變形補償實(shí)現自動(dòng)化一鍵完成,操作異常簡(jiǎn)單,精度國內領(lǐng)先。
2、支持一對多控制,支持一工件多個(gè)壓裝步驟多條壓裝曲線(xiàn)記錄、窗口判形;自動(dòng)工裝換型,實(shí)現一臺壓機完成多種零部件裝配,讓復雜壓裝控制成為簡(jiǎn)單操作。
3、壓裝流程的步驟數量不受限制,同時(shí)支持判斷分支,絕大多數情況省去PLC,操作調試更加方便。
4、可以代替PLC部分功能,實(shí)時(shí)性更好,操作更簡(jiǎn)單。
5、接口多樣靈活支持I/O、TCP/IP、OPC等多種控制方式;可選擇支持Profinet、EtherNet/IP、EtherCAT協(xié)議。
伺服壓力機裝配工藝在制造業(yè)正經(jīng)歷著(zhù)一場(chǎng)重大變革。傳統的方式:裝配-檢驗-返修,單向循環(huán),注重結果不注重過(guò)程控制,這樣可以解決部分問(wèn)題,但不是裝配的全部。當今的裝配工藝正在發(fā)生質(zhì)的轉變,真正的裝配必須具備組裝、控制、檢查三要素。產(chǎn)品品質(zhì)控制及檢查必須要有一個(gè)統一的裝配質(zhì)量評定的量化標準,為實(shí)現這一標準,數字化裝配成為必然,伺服壓力機應運而生。
鑫臺銘伺服壓力機具備動(dòng)力執行和在線(xiàn)監控雙重屬性,對于裝配過(guò)程的力-行程關(guān)系進(jìn)行有效監測。在用伺服壓力機裝配中可以即時(shí)、實(shí)時(shí)獲取大量數據分析,每一個(gè)出廠(chǎng)產(chǎn)品都有裝配工藝過(guò)程參數記錄在案,保證合格品出廠(chǎng)不合格品不出廠(chǎng)。
伺服壓力機系統(簡(jiǎn)稱(chēng):伺服壓機,伺服壓床)由伺服電缸、伺服壓裝軟件、控制箱、人機交互模塊和電纜模塊五部分組成,采用模塊化伺服控制系統,實(shí)現力、位移、時(shí)間數據實(shí)時(shí)采集和分析,可進(jìn)行力與位移監控、力與時(shí)間監控;具有壓力控制、位移控制、速度控制,適用于對壓裝工藝有嚴格要求的所有場(chǎng)合。模塊一體化的設計方便集成于單機類(lèi)壓裝設備和全自動(dòng)裝配線(xiàn)。
鑫臺銘伺服壓力機是壓裝各種軸承和零部件必必需機械,它具有操作方便、占地面積小等優(yōu)點(diǎn),伺服壓力機被廣泛用于汽車(chē)、電子、電器、電機、軸承、馬達、發(fā)動(dòng)機、零部件加工等行業(yè)。
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