伺服壓力機是由伺服電機驅動(dòng)高精度滾珠絲桿進(jìn)行精密壓力裝配作業(yè),能夠在壓力裝配作用中實(shí)現壓裝力與壓入深度的全過(guò)程閉環(huán)控制,從而實(shí)現在線(xiàn)質(zhì)量管理的精密壓裝。伺服壓力機主機結構可分為C型、弓形、兩立柱和四立柱形式。
特點(diǎn):
1.該設備采用單柱式結構伺服馬達驅動(dòng)滾珠絲桿運動(dòng),觸摸電子屏顯示。
2.實(shí)時(shí)壓裝曲線(xiàn)顯示與存儲功能,實(shí)現NG產(chǎn)品0%。
3.高精度位移與力,位移精度可達0.01mm,力精度誤差±0.5%。
4.可設定100套壓裝程序,實(shí)現一機多用。
5.節能效果達80%以上,且更加環(huán)保、安全,能滿(mǎn)足無(wú)塵車(chē)間內設備使用要求。
6.沖程五段速:快進(jìn)、探測、壓裝、保壓、返回。
優(yōu)勢:
1.實(shí)現精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類(lèi)型壓力機所不能比擬的。
2.相比傳統氣動(dòng),液壓壓力機,節能效果達80%以上,且更加環(huán)保,安全,能滿(mǎn)足無(wú)塵車(chē)間內設備使用要求。
3.壓裝力與位移全過(guò)程曲線(xiàn)圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上,全過(guò)程控制可以再作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格,99%實(shí)施去除不良品,從而實(shí)現在線(xiàn)質(zhì)量管理。
4.壓裝力,壓入深度,壓裝深度,保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數值輸入,界面友好,操作簡(jiǎn)單。
5.可自行定制,存儲,調用壓裝程序100套,三種壓裝模式可供選擇,滿(mǎn)足你不同的工序需求。
6.通過(guò)USB接口,可以將壓裝數據存貯在閃存盤(pán)中,保證產(chǎn)品加工數據的可追溯性,便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理。
7.由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位。加工不同規格產(chǎn)品時(shí)只需調用不同壓裝程序,因此可以輕松地實(shí)現一機多用和柔韌組線(xiàn)。
七種壓裝模式可在程序設定時(shí)選擇:
1;恒定壓裝速度,設定精確位置停止。
2;恒定壓裝速度,設定精確壓力停止。
3;恒定壓裝速度,設定精確位移停止 。
4;恒定壓裝速度,I/O觸發(fā)停止。
5;壓力/位移,兩段式模式。
6;壓力/壓力,兩段式模式。
7;壓力/位置,兩段式模式。
1.汽車(chē)行業(yè):發(fā)動(dòng)機組件壓裝(缸蓋,缸套,油封等),轉向器組件壓裝(齒輪,銷(xiāo)軸等),傳動(dòng)軸組件壓裝,齒輪箱組件壓裝,剎車(chē)盤(pán)組件壓裝等。
2.電機行業(yè):微電機組件壓裝(主軸,殼體等),電機組件壓裝(軸承,主軸等)。
3.電子行業(yè):線(xiàn)路板組件壓裝(插件等),電子零部件壓裝。
4.家電行業(yè):家電配件壓裝,家電配件鉚接等。
5.機械行業(yè):機械零部件壓裝,自動(dòng)化組線(xiàn),易損件壽命測試等。
6.其他行業(yè):其他需要精密數控壓裝位移與壓裝力的場(chǎng)合。
粉末成型機電感一體式成型機雙缸位高壓成型機的特點(diǎn)伺服壓力機結構和技術(shù)特點(diǎn)IMT高壓成型機技術(shù)與應用