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伺服壓力機過(guò)盈裝配自動(dòng)化流水線(xiàn)

來(lái)源：鑫臺銘時(shí)間：2019-11-30 11:26瀏覽次數：- | 分享加入收藏

鑫臺銘伺服壓力機過(guò)盈裝配自動(dòng)化流水線(xiàn)壓裝裝置和方法。一種軸孔過(guò)盈裝配自動(dòng)壓裝裝置和方法，自動(dòng)壓裝裝置包括工作臺、第一至第三機械手、三爪卡盤(pán)、壓力機、光柵傳感器、萬(wàn)用表、控制模塊、廢品回收箱以及設置在工作臺上的第一至第三卡槽。壓裝順序如下：軸套入位、軸套試壓、軸入位、軸孔壓裝、精度檢測、F?S曲線(xiàn)檢測和取裝配件。鑫臺銘伺服壓力機裝配精度高，裝配件可靠性能好，能很好的滿(mǎn)足所需技術(shù)要求，減少了廢品率，壓裝效率高，整體結構簡(jiǎn)單，安全性能好，自動(dòng)化水平高且大大節約了人力、物力，適合普及到各個(gè)現代化軸孔過(guò)盈裝配自動(dòng)壓裝流水線(xiàn)。

過(guò)盈連接具有對中性好和承載能力強，并能承受一定沖擊力等優(yōu)點(diǎn)，因此，廣泛被用于機械裝配中。常見(jiàn)的過(guò)盈配合有輪對配合、聯(lián)軸器配合、連桿襯套等。常用的裝配形式有：

（1）壓入法，通過(guò)錘子加墊塊敲擊壓入或用壓力機壓入；

（2）熱脹法，利用物體熱脹冷縮的原理，將孔加熱使孔徑增大，然后將軸裝入孔中，但由于加熱后內孔尺寸熱脹后變化大，比較適用過(guò)盈量較大的配合，缺點(diǎn)是裝配件變形大；

（3）冷縮法，利用物體熱脹冷縮的原理，將軸進(jìn)行冷卻，待軸縮小后再把軸裝入孔中。常用的冷卻方法是釆用干冰和液氮進(jìn)行冷卻。但液氮冷凍壓裝工藝存在安全、環(huán)保和設備要求復染等不利因素。

考慮到熱膨脹與冷縮法在實(shí)際裝配中都存在一定的缺陷與適應場(chǎng)合。因此現在多數壓裝工藝，都采用在常溫下進(jìn)行。其基本原理是采用過(guò)盈配合的裝配，通過(guò)在壓裝過(guò)程中的壓力和行程控制，把被包容件壓入包容件中（包容件相當于連桿小頭，被包容件相當于導管）。

鑫臺銘伺服壓力機過(guò)盈裝配方式現廣泛應用于工程機械的各個(gè)方面，如汽車(chē)傳動(dòng)軸壓裝、輪對壓裝、軸承壓裝、制動(dòng)盤(pán)壓裝等。而軸孔壓裝過(guò)程，由于軸孔定心精度不高，導致軸在壓入軸套的過(guò)程中，軸表面會(huì )被軸套孔入口邊沿滑擦甚至切除，嚴重影響壓裝件的質(zhì)量，成品率低，造成材料的浪費。同時(shí)高精度的軸孔裝配件需要保證軸壓入的尺寸精度和過(guò)盈壓裝質(zhì)量，這就要求壓裝工藝不僅要高效率，高精度，還要有較精準的檢測方法。這樣才能提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少廢品率，從而降低壓裝成本。

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本文標簽：伺服壓力機 鑫臺銘

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