智能壓裝設備、液壓機械制造商
產(chǎn) 品
智能壓裝設備、液壓機械制造商
鑫臺銘伺服壓力機(電機馬達專(zhuān)用)---電機壓裝機，馬達壓裝機。
電機俗稱(chēng)馬達，是指依據電磁感應定律實(shí)現電能轉換或傳遞的一種電磁裝置。電機在電路中是用字母M（舊標準用D）表示，它的主要作用是產(chǎn)生驅動(dòng)轉矩，作為用電器或各種機械的動(dòng)力源，發(fā)電機在電路中用字母G表示，它的主要作用是利用機械能轉化為電能。
壓裝工藝在電機裝配中應用最多，也最為廣泛。如壓軸承到轉子，壓卡簧，壓硅鋼片到轉子，壓換向器，壓軸承到殼體等等。在電機裝配線(xiàn)中，伺服壓力機自動(dòng)化只是提升產(chǎn)品效率的一種方式。但是實(shí)際上電機裝配品質(zhì)的提升，更多需要關(guān)注的是裝配過(guò)程中工藝的實(shí)現。在整個(gè)電機裝配過(guò)程中，除了電機特有的裝配工藝如充磁，動(dòng)平衡，繞線(xiàn)等，還有幾個(gè)傳統的工藝如壓裝，注油，焊接等。
伺服壓裝機電機壓裝根據工藝要求選擇不同的壓裝方式和檢測方式。實(shí)際上這得根據產(chǎn)品各項屬性來(lái)辨別，比如軸加工方式?jīng)Q定了軸主要誤差在哪里，是徑向誤差還是軸向誤差，還是跳動(dòng)誤差，還有材質(zhì)屬性，剛性，延展性，熱效應。
鑫臺銘伺服壓力機組合壓力機是有伺服電機驅動(dòng)，通過(guò)高精度滾珠絲桿輸出作用力，實(shí)施壓力裝配和壓力位移檢測功能的一款高精度智能壓裝設備，通過(guò)控制軟件保證全過(guò)程準確控制壓裝力、停止位置、壓裝速度和保壓時(shí)間等參數，達到智能精密壓裝的目的。電機馬達壓裝工藝都會(huì )提出力和位移監控。
生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理：
1、記錄生產(chǎn)過(guò)程設定和結果數據。
2、顯示生產(chǎn)結果及錯誤信息OK / NOT-OK。
3、對于不同材料組合可以進(jìn)行優(yōu)化生產(chǎn)。
4、滿(mǎn)足汽車(chē)工業(yè)或其他需求工業(yè)的高質(zhì)量重復生產(chǎn)的追溯性管理要求。
伺服壓力機數據處理部分：
PLC：采集頻率不高，容易丟失關(guān)鍵數據，只能做簡(jiǎn)易檢測。
PC和采集卡：采集頻率高，可以根據需要設計檢測要求。缺點(diǎn)對編程人員能力要求高。
專(zhuān)用力和位移監控儀：集成了控制卡，內置了部分判斷程序，直接用就可以了。
力和位移監控曲線(xiàn)：在許多壓裝情況，多數采用監控壓裝力與壓裝行程之間的關(guān)系曲線(xiàn)。
在線(xiàn)質(zhì)量曲線(xiàn)判定：
1、多種判斷框，可任意選擇調用。
2、包絡(luò )線(xiàn)功能，進(jìn)行智能判斷。
3、OK/NG判斷結果自動(dòng)導入到PLC。
4、壓力/位置范圍根據具體需求調整。
5、工藝曲線(xiàn)自動(dòng)保存，并根據OK/NG保存到不同的文件夾。文件名可為時(shí)間或條形碼。
6、壓裝曲線(xiàn)可以在壓裝過(guò)程中實(shí)時(shí)顯示，數據采樣頻率大于等于1000次/秒。
7、判斷點(diǎn)、判斷窗口、判斷包絡(luò )線(xiàn)等多種質(zhì)量檢測方式，配合特殊點(diǎn)檢測解決壓裝品質(zhì)問(wèn)題，保證產(chǎn)品一致性。
歷史曲線(xiàn)：
1、導入歷史曲線(xiàn)以及判斷框。
2、可同時(shí)導入多條曲線(xiàn)。
3、鼠標捕捉曲線(xiàn)點(diǎn)。
4、進(jìn)行時(shí)域分析和數據抓取。
5、支持將壓裝過(guò)程數據和生產(chǎn)數據通過(guò)TCP/IP上傳至客戶(hù)MES系統。
碳纖維熱壓成型機_@分段、分區控制溫度、壓力碳纖維熱壓成型機廠(chǎng)家@智能,節能,高效纖維熱壓成型機-關(guān)注碳纖維、玻纖制品熱壓成型伺服粉末成型機-專(zhuān)注碳化鎢、氧化鋯、鐵硅鋁粉末成型碳化鎢、氧化鎢硬質(zhì)合金粉末成型機
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