伺服壓力機廠(chǎng)家,哪家有?鑫臺銘伺服壓力機是由機架、壓頭、工作臺、推桿、壓板、伺服電機、電機控制器、減速傳動(dòng)、制動(dòng)器、位置傳感器、可編程控制器、觸摸屏、工作機構、輔助機構等組成。機身結構有C型、單柱、桌面式、雙柱、三柱和四柱式。另可配置加熱、工控等裝置。
伺服壓裝單元構成:
驅動(dòng)設備---伺服驅動(dòng)
傳動(dòng)設備---同步輪結構、精細滾珠絲桿(研磨級)
壓力輸出---壓力主軸(鍍硬鉻)
軸承套裝---滾珠軸承、自潤軸承等
壓力傳感器---外置型,結構漂亮,沒(méi)有電線(xiàn)的干擾
機殼---鈑金噴漆(計算機白)
操控體系---閉環(huán)操控
鑫臺銘伺服壓力機是由伺服電機驅動(dòng)高精度滾珠絲杠,通過(guò)控制電機轉動(dòng)角度實(shí)現對壓頭的精準位置控制。伺服壓裝機壓頭前端安裝壓力傳感器,采集實(shí)時(shí)壓力,實(shí)現壓力閉環(huán)控制。通過(guò)采集壓裝過(guò)程中的位置壓力數據,實(shí)現精密壓裝的在線(xiàn)質(zhì)量判斷和數據信息化管理。
伺服壓力機在生產(chǎn)壓裝過(guò)程中實(shí)時(shí)監控每一個(gè)壓裝點(diǎn),每壓裝一個(gè)點(diǎn),進(jìn)行一次檢驗,通過(guò)在線(xiàn)質(zhì)量管理控制和防止批量缺陷。生產(chǎn)過(guò)程中設定的參數和結果參數進(jìn)行采集并儲存到服務(wù)器里面,進(jìn)行追溯化管理。既確保了質(zhì)量,也間接為后期優(yōu)化設計提供技術(shù)支持,專(zhuān)業(yè)保證壓裝質(zhì)量。
伺服壓力機能隨時(shí)精確控制壓裝壓力/停止位置/壓裝速度/壓裝時(shí)間,能夠在壓力裝配作業(yè)中實(shí)現壓裝力與壓入深度(既位移)的全過(guò)程閉環(huán)控制,從而實(shí)現產(chǎn)品在線(xiàn)質(zhì)量管理的精密壓裝。人機對話(huà)窗口采用工業(yè)平板觸屏或工業(yè)電腦提供友好對話(huà)功能,清晰直觀(guān)易操作。
伺服壓力機特點(diǎn):
1、實(shí)時(shí)監測、即時(shí)控制確保裝配線(xiàn)全過(guò)程100%品質(zhì)。
選用模塊化設計閉環(huán)控制伺服電機控制系統可開(kāi)展力與位移監控器、力與時(shí)間監控器,具備工作壓力控制、位移控制、速率控制。
2、精準度高。
工作壓力精度<1%,部位精度(mm)±0.01。
3、分辨作用與追朔性。
即時(shí)采集數據并輸出力與位移曲線(xiàn)圖,配置尺寸公差鑒別對話(huà)框,全自動(dòng)分辨壓裝結果OK/NG。
4、方便使用便于集成化。
配套設施10寸工業(yè)觸摸屏和專(zhuān)用型手機軟件,防止二次開(kāi)發(fā),便于集成化,便捷實(shí)際操作。
5、剛度強,適用壓裝工作。
6、安全性節能環(huán)保。
電動(dòng)式控制系統比液壓傳動(dòng)系統環(huán)保節能77%,比氣動(dòng)控制閥環(huán)保節能90%,維護保養低成本,產(chǎn)品成本可進(jìn)一步減少。
伺服壓力機技術(shù)優(yōu)勢:
1、具備在線(xiàn)壓裝質(zhì)量管理功能,檢測判定工件配合要求,實(shí)時(shí)去除不良品。
2、可實(shí)現精確的速度,位移和壓力控制。
3、具有壓裝作業(yè)過(guò)程數據記錄功能,保證產(chǎn)品制造數據的可追溯性。
4、具備自動(dòng)補償功能,實(shí)現油壓機及增壓氣缸無(wú)法實(shí)現的壓裝控制。
5、可以實(shí)現一機多用柔性組線(xiàn)壓裝時(shí)工裝無(wú)須設置硬限位,更換產(chǎn)品共線(xiàn)生產(chǎn),只需調用相應的壓裝程序;節約精密工裝成本,提高工作效率。
6、具備以太網(wǎng)(可選擇項目)、PC通訊 、I/O控制功能。
7、可以作為試驗機,幫助優(yōu)化工件公差配合工藝參數,檢驗壓裝質(zhì)量。
生產(chǎn)過(guò)程監控: 壓力-位移標準參考曲線(xiàn)和上下限公差判定窗口監控,可以在線(xiàn)或離線(xiàn)監控。
伺服壓力機主要技術(shù)指標:
位移測量分辨率:0.001mm
重復定位精度:0.01mm
速度范圍:0.1-180mm/s
探測速度:0.1-10mm/s
壓裝速度:0.1-5mm/s
有效力檢測范圍:10%-100%FS
力測量精度:±0.5%
伺服壓力機作為一種新的技術(shù),有著(zhù)傳統液壓壓力機不具備的優(yōu)勢,在汽車(chē)制造環(huán)節如缸蓋氣門(mén)座圈和導管壓裝、缸體水道堵蓋壓裝、變速器軸承壓裝、輪轂軸承壓裝等工藝中,正隨著(zhù)設備更新等方式逐步替代傳統的液壓壓力機,有效提升了汽車(chē)制造工藝水平。
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