鑫臺銘伺服壓力機安裝與伺服系統簡(jiǎn)介:
一、原材料:
生產(chǎn)一臺鑫臺銘伺服壓力機,需求準備的資料有:伺服電機、驅動(dòng)器、壓力傳感器、底座、機身、導柱、導桿、軸承、壓力頭、加工好的移動(dòng)作業(yè)臺、安全光柵、發(fā)動(dòng)按鈕、急停按鈕、總開(kāi)關(guān)電源、操作接觸屏、驅動(dòng)操控、操作按鈕盒、電控箱、落地放置防震腳杯,把資料備齊后,就能夠開(kāi)始伺服壓力機的制造了。
二、制造方法:
防震腳杯安裝在底座,將底座平放在地上不晃動(dòng)即可,裝機架;
機架設有壓頭、上作業(yè)臺和下作業(yè)臺;
壓頭在上作業(yè)臺上方活動(dòng)設置,壓頭銜接導向桿,導向桿銜接滾珠絲桿;
滾珠絲桿與伺服電機經(jīng)過(guò)同步皮帶傳動(dòng)銜接;
壓頭上設有壓力傳感器,壓力傳感器與操控面板電銜接;
操控面板右端從上至下設有發(fā)動(dòng)按鈕、急停按鈕和復位按鈕;
上作業(yè)臺中心方位設有下墊板,下墊板上設有定位塊;
下作業(yè)臺左右兩頭均設有支座,每個(gè)支座上固定設有一個(gè)壓裝缸,壓裝缸銜接活塞,活塞桿端部設有引導套;
壓裝缸與伺服電機電銜接;
下作業(yè)臺中心方位設有夾緊組織,夾緊組織經(jīng)過(guò)絲杠銜接手輪,壓力巨細可調,可依據加工需求更換部件,適用性廣。
三、伺服壓力機系統:
鑫臺銘伺服壓力機歸于精細高端智能化壓裝設備,為了突顯伺服壓力機的特點(diǎn),制造過(guò)程中需求留意導柱,軸承,移動(dòng)作業(yè)臺做拋光電鍍處理,制造時(shí)不要刮花,能夠帶手套,還有便是留意銜接部位做好光滑作業(yè),保持制造現場(chǎng)的環(huán)境衛生,及時(shí)檢測零部件的安裝公差,只要按以上步驟操作,相信能夠輕松做好一臺伺服壓力機。
鑫臺銘伺服壓力機是以伺服電機作為動(dòng)力源,經(jīng)過(guò)減速機傳動(dòng)在高精度滾珠絲杠上,把旋轉運動(dòng)改變?yōu)橹本€(xiàn)運動(dòng),依據配置伺服電機扭矩的巨細和速度的凹凸來(lái)確定伺服壓裝機的壓力量程和速度值,依托裝載于驅動(dòng)部位前端的壓力傳感器操控辦理壓力,依托編碼器操控辦理方位(或者使用外置光柵尺來(lái)測控方位的變化),同時(shí)向作業(yè)對象施加壓力,從而抵達壓裝目的的設備。
能隨時(shí)操控壓力/中止方位/驅動(dòng)速度/中止時(shí)刻,能夠在壓力安裝作業(yè)中實(shí)現壓裝力與壓入深度的全過(guò)程閉環(huán)操控;
選人機界面的大尺度接觸屏直觀(guān)易操作,裝有安全光幕,在上料過(guò)程中如有手伸入安裝區域壓頭將主動(dòng)返回或原位中止確保操作安全;
以其伺服電機的快速響應和可數字操控的特性以及高速工業(yè)操控器的優(yōu)勝特性抵達壓裝過(guò)程在線(xiàn)檢測、分選不合格品,確保產(chǎn)品質(zhì)量,樹(shù)立產(chǎn)品工藝參數數據庫,大幅節能,清潔環(huán)保,低噪音;伺服壓裝機是替代液壓壓力機、增壓缸沖床和氣動(dòng)沖床的正確選擇!
四、伺服壓力機有如下操作形式:
方位形式:設定準確方位中止;檢測壓入力。
壓力形式:抵達設定壓力中止;檢測壓入位移。
手動(dòng)形式:產(chǎn)品試壓,調試用。
可依據需求設定多種壓裝形式組合。
壓力突變壓裝停機形式。
IO觸發(fā)停機壓裝。
五、操作特點(diǎn):
壓裝機在方位操控中:以較慢而平穩的工進(jìn)速度施加壓力到產(chǎn)品上,每次操控電機旋轉的圈數固定不變,在消除傳動(dòng)差錯后其重復性始終如一;
壓裝機在壓力操控中:以壓力測控的高精度傳感器作為反饋元件,每秒以1200次的采樣速率進(jìn)行有用的閉環(huán)操控,確保壓力抵達值在±1%的差錯范圍內;
精細壓裝機依據設計預期參數斷定產(chǎn)品是否合格,對不合格的產(chǎn)品進(jìn)行分選出來(lái),以數據呈現確保產(chǎn)品質(zhì)量。
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