智能壓裝設備、液壓機械制造商
產(chǎn) 品
智能壓裝設備、液壓機械制造商
鑫臺銘伺服粉末成型機是液壓機常見(jiàn)用途之一，粉末成型機顧名思義就是不同材質(zhì)的粉末狀物質(zhì)，在模具的配合作用下，通過(guò)液壓機壓力機來(lái)對其施加一定的壓力，達成需要的產(chǎn)品。常見(jiàn)的有金屬粉末、陶瓷粉末、磁性、粉末冶金。
鑫臺銘粉末成型機采用先進(jìn)的機、電、液、氣、儀一體化控制、驅動(dòng)技術(shù)，面向粉末冶金、陶瓷、硬質(zhì)合金、磁性材料、電工觸頭及鄰近行業(yè)研發(fā)的專(zhuān)用機型。先進(jìn)的、特有的電氣控制技術(shù)，能按照產(chǎn)品成型要求，在觸摸屏上靈活設定各產(chǎn)品臺階驅動(dòng)部件的動(dòng)作程序，無(wú)需改動(dòng)內部程序，符合了粉末冶金行業(yè)產(chǎn)品形狀復雜，多品種臺階零件的壓制成型要求，通用性強。
粉末成型機將顆粒狀，粉末狀原料限制成各種一般及異形片，適用于限制大型產(chǎn)品對產(chǎn)品密度要求高的產(chǎn)品，同時(shí)可一模多片，可用于大型生產(chǎn)，設備精度高，模具替換裝置方便易學(xué).主動(dòng)化程度高，所有動(dòng)作由微電腦PLC操控，接連主動(dòng).可適當調理限制時(shí)刻，壓力，產(chǎn)品厚度。
鑫臺銘粉末成型機特點(diǎn)：
1、采用伺服馬達直接傳動(dòng)，成型速度更快，穩定性能高，模具磨損低；
2、成品推出采用伺服馬達推出，填料更均勻，成品推出更順暢；
3、異形產(chǎn)品壓制成型后，產(chǎn)品拔出時(shí)，下型高出母型，本機臺可設置粉盒推出延時(shí)，保證產(chǎn)品品質(zhì)及粉盒與下型相接；
4、壓力監控，系統智慧，安全性能高；
5、機臺結構簡(jiǎn)單，操作方便，保養容易；
6、機臺無(wú)需加液壓油，環(huán)保更節能。
鑫臺銘粉末成型機功能：
1、適合任何異型產(chǎn)品，超小產(chǎn)品成型。
2、防止過(guò)充，填充穩定，粉料無(wú)外泄，漏料。
3、伺機系統調速調整方便且靜音傳動(dòng)。
4、伺服異常對應方法明確化，簡(jiǎn)易化。
5、成型產(chǎn)品效率高，精度高（生產(chǎn)一萬(wàn)次，精度控制在0.005mm以?xún)龋?，密度均勻，高度穩定。
6、節省模具，模具磨損小，平均延長(cháng)壽命一倍以上（最小模具，針模直徑0.25mm）。
7、維護，保養，操作及更換模具更簡(jiǎn)便。
8、節能，能耗低，平均節能一倍以上。
9、伺服加螺桿的傳動(dòng)機構機臺無(wú)振動(dòng)，使產(chǎn)品單重變化小并保證品質(zhì)及提升。
伺服粉末成型機適用于粉末冶金、精密陶瓷、硬質(zhì)合金、磁性材料等需粉末壓制成型的相關(guān)行業(yè)，尤其適用于多臺階形狀復雜制品的壓制成型。
1、按浮動(dòng)凹模壓制系統和脫模位置恒定原理，不管零件的高度，脫模均都在同一位置。
2、使用凹?？刂葡到y實(shí)現凹模定位運動(dòng)，可靠的平面凹模止擋設計，確保了成型件尺寸的精度控制，使密度均勻，產(chǎn)品堅固可靠。
3、伺服絲桿驅動(dòng)系統中的上下滑塊運動(dòng)，使用壓機有優(yōu)越的粉末壓制特性。
4、采用了專(zhuān)用模具更換及模架安裝系統，更換模架更便利。
5、壓機結構簡(jiǎn)單直接，使得壓機運行可靠，并減少了在壓制復雜零件時(shí)的機器故障。
6、設備操作采用人機對話(huà)操作模式，結構簡(jiǎn)單，操作方便，保養容易。
碳纖維熱壓成型機_@分段、分區控制溫度、壓力碳纖維熱壓成型機廠(chǎng)家@智能,節能,高效纖維熱壓成型機-關(guān)注碳纖維、玻纖制品熱壓成型伺服粉末成型機-專(zhuān)注碳化鎢、氧化鋯、鐵硅鋁粉末成型碳化鎢、氧化鎢硬質(zhì)合金粉末成型機
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