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氫燃料電池膜電極伺服熱壓機技術(shù)

來(lái)源：鑫臺銘時(shí)間：2022-01-11 11:07瀏覽次數：- | 分享加入收藏

鑫臺銘氫燃料電池膜電極伺服熱壓機采用電腦程序控制，可實(shí)現人機對話(huà)，對熱壓過(guò)程進(jìn)行溫度和壓力的控制和監控，用戶(hù)可根據自身需要設置多段壓力控制，持壓壓力、持壓時(shí)間，加熱溫度，冷卻間隔時(shí)間均可自由設置，也可以做多程段式實(shí)驗。PLC+觸摸屏為核心操作系統，操作簡(jiǎn)單方便，配置安全防護罩及安全門(mén)裝置，有效保證操作安全，杜絕意外發(fā)生。其主要功能是將原料人工放于鑄模內，夾于本機電熱平板間，加以壓力及溫度。

膜電極熱壓成型機是將將催化層從基底層熱壓轉印至質(zhì)子交換膜兩側，制備得到催化劑覆膜電極三合一組件（CCM），進(jìn)一步通過(guò)熱壓機，將膜電極邊框，擴散層與CCM型電極在一定的溫度和壓力條件下，熱壓制備得到五合一膜電極組件（MEA），準確控制熱壓條件，包括熱壓壓力精度高，熱壓溫度均勻性?xún)?yōu)越，保壓良好、平整度高的優(yōu)越性能，高穩定和一致性的必要保證。

電池膜電極伺服熱壓機技術(shù)優(yōu)勢：

1、 加熱板平面溫度控制均勻，溫度控制準確。

2、 加熱板平行度及平面度精度高而且使用穩定。

3、 具有階段壓力及階段溫度、階段時(shí)間的設定及控制功能。

4、 具有工藝參數過(guò)程的儲存功能。

5、 具有調速，調壓功能。

6、 具有加熱功率設定控制功能。

7、 具有水冷隔熱裝置能夠保障機床整體的精度穩定性。

8、 具有獨立的加熱實(shí)時(shí)監控功能，能夠實(shí)時(shí)監控熱管工作狀態(tài)，并能實(shí)時(shí)報警故障的位置，使得用戶(hù)能在5分鐘內更換。

9、 采用標準控制和伺服控制系統，該設備液壓系統均設有的低壓控制，使得膜電極能夠在預壓成型時(shí)成品率達到100%。

10、具有安全防護裝置。

11、 具有人性化操作方便，使用簡(jiǎn)單、穩定等優(yōu)點(diǎn)。

備注：

1.增加冷水機、冷水板。用于設備的加熱板的隔熱，冷水板打通孔用于過(guò)冷水。

2.增加冷卻平臺，冷卻平臺尺寸400X400mm,帶平臺機架，冷卻平臺打通孔可與冷水機接通。

電池膜電極伺服熱壓機技術(shù)參數：

2.1 壓裝執行元件：伺服電缸，最大壓力10T，行程200mm。

2.2 壓裝速度：快速：0-30mm/s, 速度可調。壓合速度：0.01-1mm/s, 速度可調。

2.3 壓合時(shí)間可設定：范圍 0-99s。

2.4 測力傳感器 20T，線(xiàn)性精度 0.03%FS；

2.5 位移傳感器 320mm，分辨率：1μm。

2.6 機體：四柱三板式結構，動(dòng)作方式自下而上。

2.7 機臺板鍍鉻拋光。

2.8 加熱板精磨加工。

2.9 溫度范圍：0-200℃；溫度設定自動(dòng)控制。

2.10 溫控精度：±1℃ ；三區域溫控傳感器，均溫可控。

2.11 開(kāi)口高度：200mm。

2.12 加熱板尺寸：400*400mm。

2.13 電機功率 5.5KW，發(fā)熱功率 9.6KW，電壓 380V。

2.14 外形尺寸：約1150x1010x2400。

伺服壓力機結構部件安裝方法碳纖維/玻璃纖維/復合材料熱壓機

本文標簽：氫燃料電池 膜電極伺服熱壓機 鑫臺銘

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