鑫臺銘氫燃料電池電堆壓力機是專(zhuān)為氫燃料電池堆壓裝設計的專(zhuān)用設備,結合氫燃料電池的安裝工藝,使用專(zhuān)門(mén)設計工裝,機體旋轉后,依靠重力自動(dòng)定位雙極板和膜電極,極大的方便安裝,節約疊片對正的時(shí)間。
鑫臺銘氫燃料電池堆壓力機采用精密直線(xiàn)軸承,執行元件和旋轉執行機構均為伺服電動(dòng)缸,可以精密的控制壓裝的力和位移,以及微調旋轉的角度。系統使用PLC可編程控制器,觸摸屏界面,壓力傳感器和位移傳感器,可適時(shí)監測壓裝的力和位移,壓裝的數據保存,可追溯,為技術(shù)分析提供原始數據。
燃料電池電堆壓力機燃料電池電堆組裝質(zhì)量對電池的性能有著(zhù)非常重要影響。電堆組裝過(guò)程會(huì )影響電堆內阻以及由于應力作用產(chǎn)生的燃料分配不均。傳統壓機采用液壓系統,壓裝力不好控制,壓裝過(guò)程力與位移曲線(xiàn)不好采集,壓裝過(guò)程可能產(chǎn)生漏液?jiǎn)?wèn)題,污染工作環(huán)境,氫能源電堆裝配對環(huán)境要求較高。新型電堆壓機采用伺服壓裝系統,4小時(shí)以上動(dòng)態(tài)保壓,力與位移曲線(xiàn)可實(shí)時(shí)采集,大大提高了壓裝效率與壓裝質(zhì)量,采用電動(dòng)控制系統,不存在漏液等問(wèn)題。
氫燃料電池組堆壓裝技術(shù):
1、精確力控(1%FS),4個(gè)小時(shí)以上動(dòng)態(tài)保壓;實(shí)時(shí)記錄電堆壓裝位置,壓裝力;自動(dòng)化程度高,品控質(zhì)量好。
2、壓機檢測到工件后自動(dòng)壓裝,壓裝600秒,然后進(jìn)行保壓氣密測試2400秒,保壓檢測合格后,人工鎖緊電堆螺柱,然后自動(dòng)放行。
3、伺服壓機具備的壓力位移曲線(xiàn)顯示,實(shí)現不良品檢出及質(zhì)量追溯。
金屬雙極板電堆壓裝機采用機器人和真空吸附技術(shù)實(shí)現雙極板和膜電極自動(dòng)上下料,結合機器視覺(jué)技術(shù)自動(dòng)防錯,利用研發(fā)的對齊和堆疊技術(shù)自動(dòng)將雙極板和膜電極按產(chǎn)品技術(shù)要求堆疊成型,采用伺服壓力機控制電堆壓緊力和成品尺寸,過(guò)程質(zhì)量數據均自動(dòng)采集并與電堆綁定,實(shí)現質(zhì)量數據回溯。
開(kāi)發(fā)及應用進(jìn)展:
1、通過(guò)壓裝工藝更改,年產(chǎn)2000套36KW燃料電池電堆組堆生產(chǎn)線(xiàn)。
2、隨著(zhù)新能源汽車(chē)的發(fā)展,氫能源電堆利用越來(lái)越多,未來(lái)前景廣闊。
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