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氫能源電池電堆壓裝使用伺服壓機

來(lái)源：鑫臺銘時(shí)間：2022-08-23 11:50瀏覽次數：- | 分享加入收藏

氫能源電池電堆壓裝使用伺服壓機：---鑫臺銘提供。

氫燃料電池電堆傳統壓機采用液壓系統，壓裝力不好控制，壓裝過(guò)程力與位移曲線(xiàn)不好采集，壓裝過(guò)程可能產(chǎn)生漏液?jiǎn)?wèn)題，污染工作環(huán)境，氫能源電堆裝配對環(huán)境要求較高。

問(wèn)題提出：

1、每個(gè)單電池在組裝時(shí)如果沒(méi)有良好的定位，容易發(fā)生組裝錯位，這會(huì )導致燃料電池電堆內部受力不均，影響密封甚至損壞膜電極組件以及極板。

2、定位及加工公差累積會(huì )造成對電池組施加的垂直力產(chǎn)生微小的扭曲，這種扭曲會(huì )使MEA組件和雙極板之間發(fā)生相對位移，影響公用管道大小和形狀，造成單池間流體分配不均。

3、封裝過(guò)程中施加壓力可控性差，容易造成膜電極和極板的損壞。

4、在利用螺桿緊固過(guò)程中，螺桿會(huì )提供一定的壓緊力，壓力傳感器不能真實(shí)反應電堆內部實(shí)際壓力，此時(shí)如果簡(jiǎn)單依靠壓力傳感器反饋控制對電堆施加恒定壓力方法進(jìn)行電堆組裝，很容易造成膜電極和極板的損壞。

氫燃料電池電堆伺服壓裝機是為氫燃料電池堆組裝設計的專(zhuān)用設備，結合氫燃料電池的安裝工藝，使用專(zhuān)門(mén)設計工裝，依靠重力自動(dòng)定位雙極板和膜電極，極大的方便安裝，節約疊片對正的時(shí)間。

氫燃料電池電堆壓裝機采用伺服壓裝控制系統，4小時(shí)以上動(dòng)態(tài)保壓，力與位移曲線(xiàn)可實(shí)時(shí)采集，大大提高了壓裝效率與壓裝質(zhì)量，采用電動(dòng)控制系統，不存在漏液等問(wèn)題，具有精密，智能，控制，節能，環(huán)保等特點(diǎn)。

伺服壓機—氫燃料電池組堆壓裝工藝關(guān)鍵技術(shù)：

1、精確力控（1%FS），4個(gè)小時(shí)以上動(dòng)態(tài)保壓；實(shí)時(shí)記錄電堆壓裝位置，壓裝力；自動(dòng)化程度高，品控質(zhì)量好。

2、壓機檢測到工件后自動(dòng)壓裝，壓裝600秒，然后進(jìn)行保壓氣密測試2400秒，保壓檢測合格后，人工鎖緊電堆螺柱，然后自動(dòng)放行。

3、伺服壓機具備的壓力位移曲線(xiàn)實(shí)現不良品檢出及質(zhì)量追溯。

電堆伺服壓裝機采用三梁四柱結構，精密直線(xiàn)軸承，執行元件為伺服電動(dòng)缸，可以精密的控制壓裝的力和位移。系統使用PLC可編程控制器，觸摸屏界面，壓力傳感器和位移傳感器，可適時(shí)監測壓裝的力和位移，壓裝的數據保存，可追溯，為技術(shù)分析提供原始數據。

傳動(dòng)方式：伺服馬達/滾珠絲杠

兩種控制模式：位置模式和壓力模式。

歷史數據存儲，參數可追溯。

壓合過(guò)程可編程控制，可保壓、泄壓；多種工藝參數，消除極板的應力變形。

壓合過(guò)程壓力、位置可實(shí)時(shí)監控。

可記錄壓合參數，并可輸出壓力曲線(xiàn)。

更換夾具可適應不同尺寸產(chǎn)品的疊堆測試。

附帶打碼機、掃碼儀、錄入數據。

1、位移和力兩種控制模式。

2、空行程快速行進(jìn)，慢速壓裝。

3、位移傳感器精度±1 um。

4、壓力傳感器精度±0.05％FS。

5、網(wǎng)線(xiàn)數據接口，支持聯(lián)網(wǎng)數據采集。

6、歷史數據保存，壓裝參數可追溯。

7、閉環(huán)控制。

8、上下工作臺面的平行度：≤0.1mm。

9、治具平面度：≤0.03mm。

真空熱壓成型機的應用(用途)氫燃料電池電堆壓裝裝備

本文標簽：氫能源電池電堆 電堆壓裝機 電堆伺服壓裝機

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