通過(guò)目前市場(chǎng)上最新的手機發(fā)布情況來(lái)看,手機廠(chǎng)商們都在尋求新的工藝和材料,力求在手機市場(chǎng)上打出差異化,在產(chǎn)品結構上逐漸以2.5D、3D復合板材手機蓋板為主。同時(shí),隨著(zhù)5G時(shí)代的到來(lái)和無(wú)線(xiàn)充電技術(shù)的應用,為了滿(mǎn)足手機更輕薄、更個(gè)性化的發(fā)展方向及5G通信對信號傳輸更高的要求,復合材料(PC PMMA)已經(jīng)和陶瓷、玻璃等成為替代傳統金屬后蓋的手機背板新方案。
PC/PMMA復合板材就是將PC和PMMA通過(guò)共擠的方法制得的,由于PMMA具有較好的硬度和耐磨性,一般用于外部,而PC具有良好的韌性,所以作為內層。而PC/PMMA復合板兼具PC和PMMA的優(yōu)點(diǎn),既能滿(mǎn)足剛性與裝飾的要求,同時(shí)又可以滿(mǎn)足無(wú)線(xiàn)充電無(wú)屏蔽的需求,并且較3D玻璃和陶瓷成本更低。通過(guò)鑫臺銘高壓氣體成型機,再配上目前的塑料紋理技術(shù),在視覺(jué)上面足以滿(mǎn)足外觀(guān)的要求,同時(shí)又能完全滿(mǎn)足5G通信對信號的射頻要求。
塑料材質(zhì)是5G手機蓋板中低端市場(chǎng)應對功能性需求的方案,主要的材料是用通過(guò)PC/PMMA復合板材先進(jìn)行絲印、UV轉印、電鍍、印刷等表面處理,然后通過(guò)鑫臺銘高壓成型機加工成產(chǎn)品所需的形狀,經(jīng)硬化工序增強表面硬度,最后經(jīng)精雕切割工序加工成最終產(chǎn)品。與玻璃材質(zhì)對比工藝類(lèi)似,復合板的手機后蓋成本低;不同紋路的設計,顏色效果均可達到;且厚度薄,可以滿(mǎn)足智能手機的輕薄化趨勢。
復合板材手機蓋板生產(chǎn)工藝流程說(shuō)明如下:
一次清洗:通過(guò)平板清洗機對外購回來(lái)的PMMA、PC板材進(jìn)行表面清洗,以便后續的UV轉印加工,清洗時(shí)不添加任何藥劑。
UV轉?。合仍赑MMA、PC板材上涂上一層UV轉印膠水,使用UV轉印機在膠水表層印刷出所需的圖案,再經(jīng)UV爐將膠水固化。
真空鍍膜:將UV轉印后的半成品放入真空鍍膜機中鍍上一層合金膜,真空鍍膜的原理為:真空鍍膜技術(shù)是使待鍍物品位于真空室內,然后利用低壓氣體放電現象,在陰極靶面上建立一個(gè)環(huán)狀磁靶,以控制二次電子的運動(dòng),離子轟擊靶面所產(chǎn)生的二次電子在陰極暗區被電場(chǎng)加速之后飛向陽(yáng)極(即待鍍物品),并使濺射出的粒子堆積在待鍍物品上。
絲印、烘干:通過(guò)半自動(dòng)絲印機、卷對卷絲印機在半成品表面印刷出所需的圖案,然后經(jīng)IR爐、烤箱等烘干固化。
高壓成型:通過(guò)鑫臺銘高壓成型機對烘干后的半成品進(jìn)行加熱軟化(溫度約為180℃),然后通過(guò)壓力將半成品壓成所需的形狀。
激光加工:根據工藝的要求,通過(guò)激光機對高壓成型后的半成品進(jìn)行雕刻條紋或者裁斷。
CNC加工:通過(guò)CNC數控機床對激光加工后的半成品進(jìn)行鉆孔修邊等加工。
二次清洗:通過(guò)超聲波清洗機對半成品進(jìn)行清洗。
UV貼合(部分):由于部分產(chǎn)品的工藝需求,項目通過(guò)UV貼合機在部分半成品的表面涂上一層UV貼合膠水,然后與外購回來(lái)的PET板材進(jìn)行粘合。
檢驗:通過(guò)人工或者二次元等設備對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗。
包裝:通過(guò)手工對產(chǎn)品進(jìn)行包裝即為成品。
復合板材后蓋產(chǎn)品核心技術(shù)、關(guān)鍵特性如下:
1、采用先進(jìn)的納米工藝技術(shù),表面非常順滑,而且表面通過(guò)電鍍AF涂層,防止指紋及油污不容易粘附,輕易擦除。
2、耐磨防刮,采用9H超強硬度,有效抵擋尖銳物體刮花,沒(méi)有刮痕,更加透亮。
3、經(jīng)過(guò)電鍍疏油疏水工藝處理,水滴落在上面水滴角度達到>105°, 面板在傾斜狀態(tài)下自動(dòng)脫落。
4、顏色多樣(顏色可按照客戶(hù)要求定制)。
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