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MIM伺服整形機 穩定 高效 精密

來(lái)源:鑫臺銘時(shí)間:2020-04-14 10:51瀏覽次數:- | 分享加入收藏

鑫臺銘MIM伺服整形機用伺服電機與進(jìn)口油泵及伺服閥結合精密控制,靈敏度高,回應快速特點(diǎn)。采用高精密位移傳感器檢測(位移傳感器為進(jìn)口非接觸式磁懸浮結構),重復定位精度高,重復可達萬(wàn)分之三。機器操作更人性化,人機界面簡(jiǎn)單易操作,壓力、位置、速度可在計算機屏上任意設定調節。設備信息可和計算機及PC端進(jìn)行通訊,遠程監控,數據存儲云端,可實(shí)現精益化管理。在全自動(dòng)生產(chǎn)模式下較傳統機型的生產(chǎn)周期可縮短約60%。

采用伺服液壓系統控制,可以滿(mǎn)足不同的工藝對速度壓力的變化要求,并且運動(dòng)更平穩。


MIM伺服整形機 穩定 高效 精密


1.省電節能性能:

伺服油壓機采用同步伺服電機驅動(dòng)液壓泵,油壓機不開(kāi)時(shí)電機是靜止的,不耗電,不浪費能源。使用伺服油壓機要比普能油壓機要節省50%-70%的電能。

2.噪音低:

伺服電機比普通電機運行噪音低。速度可調,低速時(shí)更寧靜。

3.響應快速:

伺服電機靈敏度高,響應快速,啟動(dòng)時(shí)間僅為0.05秒。

4.低溫性能:

伺服油壓機沒(méi)有溢流,所以產(chǎn)生的熱量很少。不須要冷卻系統。

5.高精度定位功能:

伺服油壓機可直接定位,壓力位置可任意設置。特別適合壓裝等壓制工藝。

鑫臺銘MIM伺服整形機混合驅動(dòng)系統的創(chuàng )新特點(diǎn):

1、泵控技術(shù)取代常規閥控技術(shù),消除節流損失,沒(méi)有溢流損失,節能顯著(zhù)。

2、伺服電機在短時(shí)間內可顯著(zhù)過(guò)載,實(shí)際安裝功率僅為理論安裝功率的50%。

3、油箱容積減小75%,減少液壓油的使用量。

4、熱平衡溫度低,無(wú)需冷卻裝置,液壓部件壽命延長(cháng)。

5、空閑、快下、保壓、返程狀態(tài)下噪音明顯下降,改善工作環(huán)境。

6、伺服電機比普通電機制動(dòng)速度更快,緊急情況下壓力、流量切除快。

7、油液顆粒敏感度降低從NS7級降為NS9級。

8、溫度敏感度下降,工作溫度從-10C~60°C,拓寬到-10C~80°C。

9、速度匹配性非常高。

10、特定條件下快下和返程最大速度可達320mm/s(1-320mm/s可設定)。

11、工進(jìn)速度可達100mm/s(0.1-100mm/s可設定)。

12、200mm行程最快1.7S一次循環(huán)動(dòng)作。

13、重復定位精度可達+0.005mm,高精度。

14、同步精度高,工進(jìn)時(shí)同步精度在t 0.020mm之內。

15、對不同規格機床,進(jìn)行系統最大扭矩控制,防止人為因素造成機床過(guò)載。

大連伺服壓力機在自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)沖壓過(guò)程中的作用MIM工藝在智能手機中的應用

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