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MIM技術(shù)工藝與特點(diǎn)

來(lái)源：鑫臺銘時(shí)間：2019-10-18 10:50瀏覽次數：- | 分享加入收藏

MIM技術(shù)

金屬注射成形 ( Metal injection Molding ，MIM ) 是一種將金屬粉末與其粘結劑的增塑混合料注射于模型中的成型方法。它是先將所選粉末與粘結劑進(jìn)行混合，然后將混合料進(jìn)行制粒再注射成型所需要的形狀。聚合物將其黏性流動(dòng)的特征賦予混合料，而有助于成形、模腔填充和粉末裝填的均勻性。成形以后排除粘結劑，再對脫脂坯進(jìn)行燒結。有的燒結產(chǎn)品還可能要進(jìn)行進(jìn)一步致密化處理、熱處理或機加工。燒結產(chǎn)品不僅具有與塑料注射成型法所得制品一樣的復雜形狀和高精度，而且具有與鍛件接近的物理、化學(xué)與機械性能。該工藝技術(shù)適合大批量生產(chǎn)小型、精密、三維形狀復雜以及具有特殊性能要求的金屬零部件的制造。

鑫臺銘MIM金屬粉末注射成形(MIM整形機,MIM技術(shù),MIM工藝)是傳統粉末冶金技術(shù)與塑料注射成形技術(shù)相結合的高新技術(shù)，是小型復雜零部件成型工藝的一場(chǎng)革命。它將適用的技術(shù)粉末與粘合劑均勻混合成具有流變性的喂料，在注射機上注射成型，獲得的毛坯經(jīng)脫脂處理后燒結致密化為成品，必要時(shí)還可以進(jìn)行后處理。

MIM技術(shù)優(yōu)勢

形狀復雜：成形過(guò)程與傳統塑料注射成型工藝類(lèi)似，可成形與注塑成型復雜程度相當的結構零件。

低 成 本：近凈成形，原材料利用率高，生產(chǎn)周期短，自動(dòng)化程度高，可實(shí)現大批量規?；B續生產(chǎn)。

高 性 能：制造尺寸精度高，光潔度好；制品微觀(guān)組織均勻，密度高；產(chǎn)品強度、硬度、延伸率等力學(xué)性能高。

無(wú) 污 染：生產(chǎn)過(guò)程環(huán)保無(wú)污染，為清潔工藝生產(chǎn)。

MIM技術(shù)特點(diǎn)

金屬粉末注射成形結合了粉末冶金與塑料注射成形兩大技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，突破了傳統金屬粉末模壓成型工藝在產(chǎn)品形狀上的限制，同時(shí)利用塑料注射成型技術(shù)能大批量、高效率生產(chǎn)具有復雜形狀的零件：如各種外部切槽、外螺紋、錐形外表面、交叉通孔、盲孔、凹臺、鍵銷(xiāo)、加強筋板，表面滾花等。

1、直接成形幾何形狀復雜的零件，通常重量0.1~200g。

2、表面光潔度好、精度高，典型公差為±0.05mm。

3、合金化靈活性好，材料適用范圍廣，制品致密度達95%~99%，內部組織均勻，無(wú)內應力和偏析。

4、生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，無(wú)污染，可實(shí)現連續大批量清潔生產(chǎn)。

MIM工藝流程

產(chǎn)品技術(shù)交流→產(chǎn)品設計→模具設計→模具制造

金屬、陶瓷粉末、粘接劑→混煉→注射成形→脫除粘接劑→燒結→整形→檢驗→成品

(配料→混煉→造?！⑸涑尚巍瘜W(xué)萃取→高溫脫粘→燒結→后處理→成品)

適合材質(zhì)

不銹鋼  Fe合金  Fe-Ni-Co合金  鎢鈦合金  工具鋼  高速鋼  硬質(zhì)合金 氧化鋁  氧化鋯

MIM工藝優(yōu)點(diǎn)

從MIM的工藝本質(zhì)分析，是目前最適合于大批量生產(chǎn)高熔點(diǎn)材料，高強度、復雜形狀零件的工藝，其優(yōu)點(diǎn)可歸納如下：

（1）MIM可以成型三維形狀復雜的各種金屬材料零件（只要這種材料能被制成細粉）。零件各部位的密度和性能一致，既各向同性。為零件設計提供了較大的自由度。

（2）MIM能最大限度制得接近最終形狀的零件，尺寸精度較高。

（3）即使是固相燒結，MIM制品的相對密度可達95%以上，其性能可與鍛造材料相媲美。特別是動(dòng)力學(xué)性能優(yōu)良。

（4）粉末冶金（PM）的自動(dòng)模壓機的價(jià)格比注射成型機要高數倍。MIM可方便地采用一模多腔模具，成型效率高，模具使用壽命長(cháng)，更換調整模具方便快捷。

（5）注射料可反復使用，材料利用率達98%以上。

（6）產(chǎn)品轉向快。生產(chǎn)靈活性大，新產(chǎn)品從設計到投產(chǎn)時(shí)間短。

（7）MIM特別適合于大批量生產(chǎn)，產(chǎn)品性能一致性好。如果生產(chǎn)的零件選擇適當，數量大，可取得較高的經(jīng)濟效益。

（8）MIM所用材料范圍寬，應用領(lǐng)域廣闊?？捎糜谧⑸涑尚偷牟牧戏浅V泛，如碳鋼、合金鋼、工具鋼、難熔合金、硬質(zhì)合金、高比重合金等。MIM制品的應用領(lǐng)域已經(jīng)遍及國民經(jīng)濟各領(lǐng)域。

選擇何種金屬成型工藝，零件的復雜性和生產(chǎn)產(chǎn)量是兩個(gè)主要決定因素。MIM工藝在零件生產(chǎn)量大和復雜程度高時(shí)獨占優(yōu)勢。對于零件設計者，應著(zhù)重設計三維形狀復雜的生產(chǎn)量大的零件，以充分發(fā)揮MIM工藝的特點(diǎn)，取得降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品性能的效果。

主要應用領(lǐng)域如下

1.手機行業(yè)：轉軸套，鉸鏈，內置固定螺母，內置加強部件，單量鍵，開(kāi)機鍵，拍照鍵，導航鍵裝飾圈，聽(tīng)筒裝飾圈，OK鍵裝飾圈，裝飾邊條，電池卡扣，功能按鍵，單頻裝飾圈，USB裝猸圈，攝像頭裝飾圈，OK鍵粒，以及其他外觀(guān)裝飾件等。

2.汽車(chē)行業(yè)：汽車(chē)座椅調節器部件，各類(lèi)調節鍵，發(fā)動(dòng)機搖臂，渦輪增壓器用混軸，渦輪增壓器葉輪，渦輪增壓器用零件，渦輪增壓器轉子葉片，可變截面渦輪增壓器用噴嘴環(huán)，渦輪增壓器調整環(huán)，機械操縱調節用滑塊，汽車(chē)鎖部件，敝篷車(chē)驅動(dòng)裝置中的驅動(dòng)輪，活塞冷卻噴嘴，變速器部件，手動(dòng)變速器用變速桿產(chǎn)品，捕捉載體，傳感器殼體和蓋，獨立燃燒系統的燃眉之急燒室部件，鎖緊環(huán)倒檔齒輪，同步環(huán)倒檔齒輪。

3.工具行業(yè)：曲線(xiàn)鋸。

4.IT產(chǎn)業(yè)行業(yè)：筆記本電腦，光電通訊。

5.醫療行業(yè)：口腔器材，手術(shù)刀，手術(shù)及其他工具。

6.運動(dòng)器材：器械零件，動(dòng)動(dòng)器械。

7.航空行業(yè)：航空零件，飛機零件，導彈零件。

8.其他行業(yè)：鎖具，模愉，家電。

MIM技術(shù)作為一種制造高質(zhì)量精密零件的近凈成形技術(shù)，具有常規粉末冶金、機加工和精密鑄造方法無(wú)法比擬的優(yōu)勢。

熱導管整形機-銅管壓扁機壓鑄件沖邊機(鋁制品切邊機)

本文標簽：MIM整形機 MIM技術(shù) MIM工藝

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