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MIM工藝在汽車(chē)領(lǐng)域中的應用

來(lái)源：鑫臺銘時(shí)間：2020-04-16 09:23瀏覽次數：- | 分享加入收藏

MIM金屬注射成形（Metal Injection Molding，MIM）是一種適于生產(chǎn)小型、三維復雜形狀以及具有特殊性能要求制品的近凈成形工藝。MIM 技術(shù)作為一種制造高質(zhì)量精密零件的注射成型技術(shù)，具有常規粉末冶機加工和精密鑄造方法無(wú)法比擬的優(yōu)越性。

該工藝的過(guò)程是：將金屬粉末與有機粘結均勻混合成具有流變性的粒料，采用注射機將物料注入具有零件形的模具型腔中形成毛坯件，然后再脫除粘結劑并進(jìn)行燒結，使其形成為高度致密的金屬零件，必要時(shí)還可以進(jìn)行相的后處理。

作為第五代金屬成型技術(shù)，MIM具有能大批量、高效率成形具有復雜形狀的零件的特點(diǎn)，因此廣泛應用于電子3C、汽車(chē)零部件、醫療器械、工業(yè)設備以及日常用品中。

MIM件在汽車(chē)零部件商的應用最大，國內做汽車(chē)零部件的MIM企業(yè)相對少很多，但MIM工藝在汽車(chē)中的應用潛力大，利潤豐厚。常見(jiàn)應用有：點(diǎn)火控制鎖部件、渦輪增壓器轉子、閥門(mén)導軌部件、汽車(chē)剎車(chē)裝置部件、汽車(chē)防曬棚部件、離合器內環(huán)、撥叉套、分配器套、汽車(chē)導管等。

汽車(chē)產(chǎn)業(yè)已經(jīng)大量采用MIM工藝生產(chǎn)一些形狀復雜、雙金屬零件以及成組的微小型零件，例如渦輪增壓零件、調節環(huán)、噴油嘴零件、葉片、變速桿、齒輪箱、車(chē)鎖、傳感器、安全氣囊、安全帶調節器、點(diǎn)火開(kāi)關(guān)、倒車(chē)檔、活動(dòng)車(chē)頂部件、助力轉向部件等。

汽車(chē)產(chǎn)業(yè)已成為MIM件零件的主要應用領(lǐng)域，如在發(fā)動(dòng)機、齒輪箱、渦輪增壓器、鎖止機構、轉向系統和電子系統中使用的形狀很復雜的零件，不勝枚舉。

（1）BMW發(fā)動(dòng)機的搖臂

有一種是隨滾子轉動(dòng)式搖臂。這是一種由低合金鋼制造的控制發(fā)動(dòng)機的可變氣門(mén)正時(shí)行程的搖臂。其特點(diǎn)是，中空構造形式、重量輕，這是用其他方法難以制作的。

（2）換擋桿

這是一個(gè)用量非常大的MIM零件，用于乘用車(chē)手動(dòng)變速器。

這個(gè)零件的生產(chǎn)過(guò)程是：注射成型，燒結，硬化處理及組裝軸。

用的材料是Fe2Ni，零件在燒結后要進(jìn)行滲碳淬火。

（3）渦輪增壓器葉片

在汽車(chē)柴油機渦輪增壓器中用的這種MIM可變截面噴嘴葉片的產(chǎn)量很大。這個(gè)零件能達到嚴格的尺寸公差要求，用切削加工可使葉片葉型達到±0.015mm的精度。

葉片是用專(zhuān)用模具生產(chǎn)的，這種模具打開(kāi)時(shí)具有極好的滑動(dòng)功能，在脫出時(shí)可減小變形。MIM生產(chǎn)可使生產(chǎn)成本減低20%。

現在，最先進(jìn)的是MIM高溫合金零件生產(chǎn)，其市場(chǎng)份額一直在增高。如Inconel 713材料都有現成的MIM注射料可用。

MIM生產(chǎn)工藝，由于用的是細小分散的粉末，交付的零件都具有很均勻的顯微組織，這大大改進(jìn)了精密鑄造產(chǎn)品的顯微組織。

MIM工藝在智能手機中的應用MIM件金屬粉末注射成型在汽車(chē)行業(yè)的應用

本文標簽：MIM工藝 鑫臺銘

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