連桿襯套伺服壓力機又稱(chēng)連桿襯套伺服壓裝機,是采用鑫臺銘交流伺服電機驅動(dòng)結合復雜電氣控制,通過(guò)高精度滾珠絲杠把回轉力量改變?yōu)榇怪狈较?,依靠裝載于驅動(dòng)部位前端的壓力傳感器控制管理壓力,依靠編碼器控制管理位置,同時(shí)向工作對象施加壓力,從而達到加工目的的裝置,能隨時(shí)精確控制壓裝壓力/停止位置/壓裝速度/壓裝時(shí)間,能夠在壓力裝配作業(yè)中實(shí)現壓裝力與壓入深度的全過(guò)程閉環(huán)控制;集預裝、定位、壓裝、裝配、測量、統計、分析、糾錯、保護、反饋、更新于一體,全面詮釋了精密壓裝領(lǐng)域的各個(gè)要點(diǎn);采用友好人機界面的大尺寸觸摸屏直觀(guān)易操作,裝有安全光幕及防護網(wǎng),在壓裝過(guò)程中如有身體部位伸入壓裝區域壓頭將自動(dòng)返回保證操作安全??裳bLED萬(wàn)向工作照明燈,實(shí)現近距離補光功能。
連桿襯套伺服壓力機應用優(yōu)勢:
1、節能、環(huán)保、安全、低噪、使用和維護成本低;
2、精度高
3、壓力準
4、產(chǎn)量實(shí)時(shí)記錄:輕松查看員工作業(yè)效率;
5、產(chǎn)品在線(xiàn)評判:全過(guò)程控制可以在作業(yè)過(guò)程中任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格,99%實(shí)時(shí)去除不良品,從而實(shí)現在線(xiàn)質(zhì)量管理;
6、壓裝壓力曲線(xiàn)實(shí)時(shí)顯示:產(chǎn)品壓裝時(shí)不同階段的不同壓力通過(guò)曲線(xiàn)展示,精確確定產(chǎn)品在不同壓裝深淺度時(shí)所需的壓力大小,方便對產(chǎn)品做進(jìn)一步分析;超出設定范圍有聲色報警并提示;
7、位移壓力實(shí)時(shí)顯示:產(chǎn)品位移偏差時(shí)不同位置的不同壓力通過(guò)曲線(xiàn)展示,精確確定產(chǎn)品在不同壓裝位置時(shí)所需的壓力大小,方便對產(chǎn)品做進(jìn)一步分析;超出設定范圍有聲色報警并提示;
8、大屏幕設定數據:壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時(shí)間等全部可以在屏幕上進(jìn)行數值輸入調整;
9、100套工藝儲存【可依要求增加】:不同產(chǎn)品壓裝數據儲存,下一次作業(yè)時(shí)只需輸入壓裝序號即可,省時(shí),省力,提高效率;
10、七種壓裝模式:多種工作模式很容易完成兩段或多段壓裝工作要求;
11、數據存儲、提取、打印、查詢(xún):保證產(chǎn)品加工數據的可追溯性,便于產(chǎn)品質(zhì)量控制管理;
12、超出設定值有聲色報警并提示正確數值:各項參數報警系統,確保正確壓裝數據,避免測試過(guò)程中存在浪費產(chǎn)品現象;
13.、密碼保護等:企業(yè)機密全程保護;
連桿襯套伺服壓力機壓裝過(guò)程:
整個(gè)壓裝過(guò)程分為快進(jìn)、探測、壓裝、保壓、返回五個(gè)階段。
開(kāi)機時(shí)設備會(huì )自動(dòng)尋找機械原點(diǎn),設置好參數后,雙手按下啟動(dòng)按鈕壓頭將在此位置以快進(jìn)速度下降到探測位置,然后以探測速度下降,開(kāi)始探測過(guò)程。探測過(guò)程直到所設定的探測限制位置為止,如到了探測限制位置還未探測到工件,壓頭將停止動(dòng)作,此時(shí)可按回按鈕返回機械原點(diǎn);當在探測過(guò)程接觸壓力達到設定值時(shí),壓頭自動(dòng)切換到壓裝速度開(kāi)始壓裝工件。壓裝到設定位置時(shí)將按用戶(hù)所設定的保壓時(shí)間保壓,保壓時(shí)間到壓頭以設定速度返回至所設置的工作原點(diǎn)。
連桿襯套伺服壓力機壓裝模式:
①恒定壓裝速度、設定精確位置停止。
②設定精確壓力停止。
③設定精確位移停止。
④I/O觸發(fā)停止。
⑤壓力/位移兩段式模式設定停止。
⑥壓力/位置兩段式模式設定停止。
⑦不同壓力模式設定停止。
連桿襯套伺服壓力機程序模式:
程序模式分為2種:
①壓力模式:壓頭由上而下壓裝作業(yè)。
②拉力模式:壓頭由下而上拉力作業(yè)。
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