1、壓力為伺服電機控制,帶壓力傳感器。
2、壓接力、位移、壓接速度可通過(guò)程序控制,壓接速度可根據壓接力或位移分段控制,至少區分“空行程-預壓接-壓接到位-保壓”四個(gè)階段。
3、可監測壓接過(guò)程中壓接力與位移的對應關(guān)系,能輸出壓接曲線(xiàn),可設置參數,實(shí)現異常情況時(shí)報警、自動(dòng)停止。
整個(gè)壓裝過(guò)程分為快進(jìn)、探測、壓裝、保壓、返回五個(gè)階段。
開(kāi)機時(shí)設備自動(dòng)尋找機械原點(diǎn),設置好參數后,雙手按下啟動(dòng)按鈕壓頭將在此位置以快進(jìn)速度(即壓頭在接觸壓裝試樣的行進(jìn)過(guò)程)下降到探測位置,然后以探測速度下降(即為在接觸式樣的短暫過(guò)程中,設定的壓裝區域位置對應的壓力是否在允許范圍內),開(kāi)始探測過(guò)程。
探測過(guò)程直到所設定的探測限制位置為止,如到了探測限制位置還未探測到工件,壓頭將停止動(dòng)作(此功能避免壓裝工件失?。?,此時(shí)可按回按鈕返回機械原點(diǎn);
當在探測過(guò)程接觸壓力達到設定值時(shí),壓頭自動(dòng)切換到壓裝速度開(kāi)始壓裝工件,壓裝到一定位置時(shí)以緩沖速度繼續對工件進(jìn)行壓裝,壓裝到指定位置后將按用戶(hù)所設定的保壓時(shí)間保壓,保壓時(shí)間到壓頭以設定速度返回至所設置的工作原點(diǎn)。
質(zhì)量判定功能:在線(xiàn)質(zhì)量檢測功能,確保產(chǎn)品質(zhì)量;
參數報表儲存功能:電子壓力機內置壓力傳感器,通過(guò)RS232通訊接口和計算機連接,壓裝作業(yè)數據結果能有序的儲存在計算機里(需安裝相關(guān)軟件)。以確保產(chǎn)品數據的可追溯性,有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。
觸摸式控制屏:人機界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏,提供了友好的人機對話(huà)功能。
自 診 斷 能:設備發(fā)生故障,電子壓力機能顯示錯誤信息,并提示解決方案,方便很快找出問(wèn)題并解決。
多功能I/O通訊接口:通過(guò)該接口可以與外部設備通迅,方便與其它設備全自動(dòng)化的整合;
1、參數設置:
本界面主要用于生產(chǎn)參數的設置及配方的組態(tài)、各權限人員的密碼修改設定等。
參數配方最多可存儲100組以上。
配方名稱(chēng)可用英文與數字相組合,真正實(shí)現以機種名稱(chēng)替代配方號,操作更簡(jiǎn)單。
二級權限管理方式,設備操作專(zhuān)人管理,有效避免操作的出錯率。
參數設置自動(dòng)防錯,參數邏輯設置錯誤時(shí)系統會(huì )及時(shí)跳出提示信息。
多達近70個(gè)參數可以設定,壓裝功能機數據采集監控隨意設定。
程序中增加多重防呆設計,操作更簡(jiǎn)便。
2、運行界面:
本運行界面開(kāi)機自動(dòng)運行,主要用于實(shí)時(shí)顯示當前設備運行狀態(tài)及相關(guān)實(shí)時(shí)生產(chǎn)數據。
大尺寸高彩高分辨率觸摸屏,單頁(yè)更多顯示內容。數據監控顯示更直觀(guān)。
系統對檢測數據自動(dòng)進(jìn)行分析,不合格數據會(huì )自動(dòng)變換成紅色,真正融入顏色管理,數據監控更醒目更省心。
壓裝過(guò)程多點(diǎn)檢測,檢測不到位會(huì )自動(dòng)提示檢測問(wèn)題點(diǎn)。真正智能避免數據誤判。
融入先進(jìn)的顏色管理,動(dòng)畫(huà)管理。數據監控更簡(jiǎn)單,更省心。有效降低操作人員對數據監控核對的出錯率及誤判。
3、實(shí)時(shí)曲線(xiàn):
用于顯示壓裝產(chǎn)品時(shí),力與位移之間絕對關(guān)系的曲線(xiàn)。
改變常規折線(xiàn)顯示方式,配備高速傳感器及高速數據處理中心,直接顯示現場(chǎng)第一時(shí)間數據,避免常規控制方式帶來(lái)的數據采集傳輸滯后現象,數據分析更真實(shí)有效。
曲線(xiàn)可放大可縮小,數據分析更容易。
更可接駁打印機直接將曲線(xiàn)打印出來(lái)。數據分析,資料存檔更容易。
4、生產(chǎn)報表:
用于存儲生產(chǎn)過(guò)程中的每次壓裝數據,便于后續產(chǎn)品質(zhì)量追溯。
數據存儲量10萬(wàn)個(gè)以上。
數據存儲更詳細,每個(gè)產(chǎn)品存儲約25個(gè)數據,質(zhì)量追溯更全面、更權威。
最新開(kāi)發(fā)的掃描功能:設備可接駁掃描槍?zhuān)a(chǎn)數據追溯更容易。
隨著(zhù)科技飛速的發(fā)展,傳統技術(shù)被先進(jìn)技術(shù)淘汰成為必然。真正的裝配必須具備組裝,控制,檢查三要素。產(chǎn)品品質(zhì)控制及檢查必須要有一個(gè)統一的裝配質(zhì)量評定的量化標準,為實(shí)現這一標準,數字化裝配成為必然。伺服壓機在汽車(chē)零部件裝配行業(yè)深耕10年,采用模塊化伺服控制,實(shí)現力、位移、時(shí)間數據實(shí)時(shí)采集和分析,可進(jìn)行力與位移監控、力與時(shí)間監控;具有壓力控制、位移控制、速度控制,適用于對壓裝工藝有嚴格要求的所有場(chǎng)合。
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